Ang industriya ng bakal na sentripugal casting bahagi ng mga tagagawa, pabrika

Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd.

Industriya ng bakal

Ang mga pangunahing bentahe ng mga rolyo ng hurno sa industriya ng bakal

1. Materyal na teknolohiya para sa mataas na temperatura ng paglaban at paglaban sa oksihenasyon

Ang mga mataas na alloy ng chromium-nickel (tulad ng 25CR35NinB at 40CR30NI) at mga haluang metal na batay sa kobalt (stellite 6) ay ginagamit upang matiyak na ang mga rolyo ng hurno ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa isang mataas na temperatura na kapaligiran ng 1100 ° C-1300 ° C. Ang paglaban ng oksihenasyon ay nadagdagan ng higit sa 50%, pag -iwas sa gasgas ng bakal na guhit na sanhi ng pagbabalat ng scale ng ibabaw ng oxide. (Kumpara sa mga tradisyunal na materyales: Ang mga ordinaryong steel na lumalaban sa init ay madaling kapitan ng intergranular corrosion sa itaas ng 1000 ° C.)

Sa pamamagitan ng centrifugal casting at surfacing na teknolohiya, isang gradient na istraktura na may mataas na tigas sa panlabas na layer ng roll body (HRC 55-60) at mataas na katigasan sa panloob na layer (epekto ng enerhiya ≥ 40J) ay nakamit, na isinasaalang-alang ang parehong pagsusuot ng paglaban at thermal shock resistance.

2. Anti-Deformation at High Load-Bearing Design

I-optimize ang materyal na ratio (pagdaragdag ng mga elemento tulad ng niobium at molybdenum), at makipagtulungan sa disenyo ng pre-deformation na kompensasyon upang matiyak na ang radial deformation ng furnace roll sa ilalim ng pangmatagalang high-temperatura na pag-load ay ≤ 0.1mm/m, pag-iwas sa paglihis o pag-ikot ng bakal na guhit.

Gumamit ng isang honeycomb na hugis na guwang na roll body (ang timbang ay nabawasan ng 20%-30%) o isang istraktura na pinalamig ng tubig na doble (angkop para sa mga quenching furnaces). Ang kapasidad ng pag-load ay umaabot sa 5-8 tonelada/roll, natutugunan ang mga kinakailangan ng makapal na plate at mga linya ng produksyon ng high-speed.

3. Paggamot sa ibabaw at pag -upgrade ng paglaban sa pagsusuot

Clad tungsten carbide (WC) o ceramic coating (al₂o₃-tio₂) sa roll surface. Ang katigasan ay nadagdagan sa itaas ng HV 1200, at ang buhay ng pagsusuot ay pinalawak ng 3-5 beses, binabawasan ang pagpapadanak ng butil na sanhi ng alitan sa pagitan ng strip steel at ang pugon ng pugon sa linya ng pag-pickling.

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng roll ay ≤ Ra 0.4μm (ang tradisyonal na roll ay RA 1.6μm), binabawasan ang natitirang mga oxides sa ibabaw ng bakal na guhit at makabuluhang pagpapabuti ng kalidad ng ibabaw ng mga produktong may mataas na katumpakan tulad ng mga panel ng automotiko at mga panel ng appliance ng bahay.

4. Buong-proseso na kontrol ng kalidad at hula sa buhay

Sumailalim sa ultrasonic flaw detection (EN 10228-3), magnetic particle inspeksyon (ASTM E709) at three-dimensional roundness detection (katumpakan ± 0.02mm) upang matiyak na walang mga panloob na depekto tulad ng mga pores at slag inclusions.

Nilagyan ng mga sensor ng IoT (pagsubaybay sa temperatura at panginginig ng boses), na maaaring magpadala ng data sa sentral na platform ng kontrol ng customer sa real time, na nagbibigay ng natitirang mga babala sa buhay at mga mungkahi sa pagpapanatili, at pagbabawas ng panganib ng hindi inaasahang pag -shutdown.

5. Mga Solusyon sa Pag -customize ng Industriya

Para sa patuloy na mga hurno ng pagsusubo: mga rolyo na pinalamig ng tubig, lumalaban sa biglaang mga pagbabago sa temperatura (800 ° C → na pinalamig ng tubig ≤ 100 ° C);
Para sa mga linya ng hot-dip galvanizing: silikon-tungsten carbide coated roll na lumalaban sa zinc liquid corrosion;
Para sa mga linya ng pag-picking: composite goma-clad roll, lumalaban sa hydrochloric acid/sulfuric acid erosion.

Suportahan ang pagpapasadya ng mga di-pamantayang sukat (diameter 200mm-2000mm) at mga espesyal na uri ng roll (conical, hugis ng tambol). Ang cycle ng paghahatid ay pinaikling sa 25 araw (ang average ng industriya ay higit sa 40 araw).

6. Pag -iingat ng Enerhiya, Pagbabawas ng Pagkonsumo at Pagpapanatili

Ang guwang na istraktura ng katawan ng roll ay binabawasan ang akumulasyon ng init, at nakikipagtulungan sa sistema ng paglamig ng tubig upang makatipid ng 15% -20% ng enerhiya, na tumutulong sa mga halaman ng bakal na makamit ang kanilang mga target na paglabas ng carbon.

Magbigay ng mga serbisyo ng remanufacturing para sa mga lumang rolyo (ang gastos sa pag -aayos ay 40% lamang ng mga bagong rolyo), palawakin ang siklo ng buhay ng produkto, at bawasan ang basura ng mapagkukunan.

Uri ng linya ng produksyon	Mga puntos ng sakit	Solusyon ng aming Kumpanya	Mga Pakinabang ng Customer
Tuloy -tuloy na pugon	Ang warping ng strip steel na sanhi ng pagpapapangit ng pugon roll	25cr35ninb alloy pre-deform na disenyo ng kompensasyon	Ang buhay ng serbisyo ng roll ng hurno ay pinalawak mula 8 buwan hanggang 18 buwan, at ang rate ng warping ay nabawasan ng 90%.
Hot-dip galvanizing line	Ang pagtango ng roll surface na sanhi ng pagdirikit ng zinc slag	Surface laser cladding ng tungsten carbide coating	Ang cycle ng paglilinis ay pinalawak mula sa 3 araw hanggang 15 araw, at ang natitirang halaga ng zinc slag ay nabawasan ng 70%.
Hindi kinakalawang na linya ng pag -pick ng bakal	Ang mabilis na pagkabigo ng roll body na sanhi ng hydrochloric acid corrosion	Rubber Cladding Hastelloy C-276 Shaft End	Ang taunang dalas ng kapalit ay nabawasan mula sa 6 na beses hanggang 1 oras, at ang gastos sa pagpapanatili ay nabawasan ng 80%$