Sa modernong industriya, ang pagganap ng mga materyales ay direktang tinutukoy ang kaligtasan at kahusayan ng kagamitan. Lalo na sa mga mataas na temperatura na kapaligiran, ang mga ordinaryong materyales na metal ay madalas na hindi matugunan ang kinakailangang lakas at katatagan. Sa ilalim ng mataas na temperatura, ang mga materyales na bakal ay mapapalambot, palawakin o masira, na nagiging sanhi ng pagkabigo ng kagamitan, sa gayon ay nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kahit na nagiging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan. Samakatuwid, ang paglitaw ng Pipa ng bakal na lumalaban sa init ay naging susi sa paglutas ng problemang ito. Maaari itong mapanatili ang mahusay na mga katangian ng mekanikal, kakayahan ng antioxidant at pangmatagalang katatagan sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, at isang kailangang-kailangan at mahalagang materyal sa kagamitan sa pang-industriya na may mataas na temperatura.
Ang heat-resistant steel pipe ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga patlang na may mataas na temperatura, tulad ng thermal power generation, petrochemical, aerospace, nuclear energy, atbp. Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay madaling kapitan ng pagkapagod, kaagnasan at bali sa kapaligiran na ito, habang ang heat-resistant steel pipe ay maaaring epektibong malutas ang mga problemang ito at matiyak ang ligtas na operasyon ng kagamitan. Sa larangan ng aerospace, ang mga makina ng sasakyang panghimpapawid at mga rocket engine ay may mas mahigpit na mga kinakailangan sa mga materyales. Nagbibigay ang heat-resistant steel pipe ng maaasahang suporta sa mga high-temperatura na kapaligiran, tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng sasakyang panghimpapawid. Ang application ng heat-resistant steel pipe sa mga pangunahing kagamitan tulad ng petrochemical pipelines at nuclear power plant cooling system ay lubos na napabuti ang kahusayan ng produksyon at kaligtasan ng mga industriya na ito.
Ang teknolohikal na pag-unlad ng pipe na lumalaban sa bakal ay hindi lamang na-promote ang pag-unlad ng aplikasyon ng mga industriya ng mataas na temperatura, ngunit isinulong din ang pag-upgrade ng buong kaugnay na pang-industriya na kadena. Mula sa pagbabago ng mga materyales na haluang metal, hanggang sa pag-optimize ng mga proseso ng paggamot ng init, hanggang sa pagpapakilala ng teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok, ang mga pagsulong na ito ay naging mas malawak at maaasahan ang paglaban ng bakal na pipe sa lahat ng mga kalagayan ng buhay na mas malawak at maaasahan. Lalo na sa konteksto ng intelihenteng pagmamanupaktura at industriya 4.0, ang paggawa at pagpapanatili ng pipe na lumalaban sa init ay unti-unting natanto ang matalinong pamamahala. Ang kumbinasyon ng real-time na pagsubaybay at teknolohiya ng pagsusuri ng data ay hindi lamang makakakita ng mga potensyal na panganib ng kagamitan nang maaga, ngunit makabuluhang mapalawak din ang buhay ng mga tubo ng bakal, bawasan ang mga gastos sa operasyon at pagpapanatili, at karagdagang pagsamahin ang mahalagang posisyon nito sa mga pang-industriya na kagamitan.
 |  |  |
Ang heat-resistant steel pipe ay isang espesyal na dinisenyo at panindang metal pipe na maaaring mapanatili ang katatagan ng istraktura at pag-andar nito sa isang mataas na temperatura na kapaligiran. Malawakang ginagamit ito sa iba't ibang mga larangan ng pang -industriya na kailangang mapaglabanan ang iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng mataas na temperatura, kinakaing unti -unting media at mataas na presyon. Ang ganitong uri ng pipe ng bakal ay hindi lamang may malakas na lakas at katigasan sa mataas na temperatura, ngunit maaari ring pigilan ang oksihenasyon at kaagnasan. Samakatuwid, nasasakop nito ang isang mahalagang posisyon sa mga industriya tulad ng thermal power generation, industriya ng kemikal, aerospace at nuclear energy.
Ang pangunahing katangian ng pipe na lumalaban sa init ay namamalagi sa mataas na temperatura ng paglaban. Karaniwan itong gawa sa bakal na naglalaman ng isang mataas na proporsyon ng mga elemento ng haluang metal. Kasama sa mga karaniwang elemento ng haluang metal ang chromium, nikel, molibdenum, titanium, atbp.
Mataas na Paglaban sa Temperatura: Ang pipe na lumalaban sa bakal ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa isang mataas na temperatura ng kapaligiran nang walang makabuluhang pagbabago sa mga pisikal na katangian. Ang iba't ibang mga uri ng pipe na lumalaban sa bakal ay may iba't ibang mga saklaw ng paglaban sa temperatura. Karaniwan, ang temperatura ng pagtatrabaho ng pipe na lumalaban sa init ay maaaring kasing taas ng 550 ° C hanggang 1100 ° C, o mas mataas. Sa mga mataas na temperatura ng temperatura tulad ng mga thermal power plant, petrochemical at mga sasakyang panghimpapawid na makina, ang heat-resistant steel pipe ay maaaring mapanatili ang mahusay na mga mekanikal na katangian, tulad ng makunat na lakas at lakas ng pagkapagod, at hindi mapahina o magpapangit dahil sa labis na temperatura.
Anti-oksihenasyon at pagtutol ng kaagnasan: Sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura, ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay madaling na-corrode ng mga sangkap tulad ng oxygen, klorin, at asupre sa hangin, na nagreresulta sa oksihenasyon o kaagnasan ng ibabaw ng pipe ng bakal, sa gayon binabawasan ang buhay ng serbisyo nito. Kapag nagdidisenyo ng pipe ng bakal na lumalaban sa init, ang mga sangkap na haluang metal tulad ng chromium at nikel ay karaniwang napili. Ang mga elementong ito ay maaaring gumanti sa oxygen sa hangin sa mataas na temperatura upang makabuo ng isang proteksiyon na pelikula, sa gayon ay epektibong pigilan ang paglitaw ng mga reaksyon ng oksihenasyon. Ang heat-resistant steel pipe ay mayroon ding mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga acidic at alkaline corrosive media, na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito sa malupit na mga kapaligiran sa pagtatrabaho.
Ayon sa iba't ibang mga sangkap ng haluang metal at mga nagtatrabaho na kapaligiran, ang pipe na lumalaban sa bakal ay maaaring nahahati sa maraming mga kategorya. Ang mga karaniwang tubo na lumalaban sa bakal na bakal ay may kasamang austenitic heat-resistant steel pipes, ferritic heat-resistant steel pipes, martensitic heat-resistant steel pipes, atbp., Ang bawat isa ay may iba't ibang mga katangian at naaangkop na mga patlang.
Austenitic heat-resistant steel pipe: Ang austenitic steel ay may mahusay na lakas na may mataas na temperatura, paglaban ng oksihenasyon at paglaban ng kaagnasan, at madalas na ginagamit sa mga lugar na kailangang makatiis ng mataas na temperatura at kinakain na mga kapaligiran sa mahabang panahon. Ang ganitong uri ng heat-resistant steel pipe ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo ng singaw sa mga thermal power plant, mga tubo na may mataas na temperatura sa mga halaman ng petrochemical, atbp.
Ferritic heat-resistant steel pipe: Ang ganitong uri ng pipe ng bakal ay pangunahing batay sa ferrite, angkop para sa daluyan at mababang temperatura na kapaligiran, ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mga pakinabang sa gastos, at madalas na ginagamit sa ilang mga medium at mababang mga aplikasyon ng temperatura, tulad ng mga pang-industriya na boiler, heat exchangers, atbp.
Martensitic heat-resistant steel pipe: Martensitic steel ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at tigas, at maaaring mapanatili ang mahusay na mga mekanikal na katangian sa ilalim ng mataas na temperatura ng kapaligiran. Samakatuwid, madalas itong ginagamit sa iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng mga high-temperatura na mga vessel ng presyon at mga aerospace engine.
Ang heat-resistant steel pipe ay maaari ring mas nahahati ayon sa nilalaman at komposisyon ng mga elemento ng haluang metal nito. Ang iba't ibang mga sangkap ng haluang metal ay gumagawa ng bawat pipe na lumalaban sa init na may iba't ibang mga saklaw ng paglaban sa temperatura at mga katangian ng pagganap. Sa mga praktikal na aplikasyon, mahalaga na pumili ng tamang uri ng pipe na lumalaban sa init.
Ang kakayahan ng heat-resistant steel pipe upang gumana nang matatag sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura ay nakasalalay sa natatanging materyal na komposisyon at disenyo ng istruktura. Sa mataas na temperatura ng kapaligiran, ang pipe na lumalaban sa init ay nagpapanatili ng matatag na pagganap nito sa pamamagitan ng mga sumusunod na prinsipyo:
Mataas na lakas ng temperatura: Ang mataas na temperatura ng lakas ng pipe ng bakal ay ang batayan para sa kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura ng kapaligiran. Tinitiyak ng pipe na lumalaban sa bakal na ang pipe ng bakal ay hindi lumambot at nagbabago nang malaki sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng tumpak na ratio ng mga elemento ng haluang metal. Pinapayagan nito na makatiis sa pangmatagalang mataas na temperatura na naglo-load at matiyak ang ligtas na operasyon ng kagamitan.
Ang pagpapalawak ng thermal at katatagan ng thermal: sa ilalim ng mataas na temperatura, ang mga materyales sa metal ay sumasailalim sa pagpapalawak ng thermal. Binabawasan ng pipe na lumalaban sa bakal ang epekto ng pagpapalawak na ito sa istraktura ng pipe ng bakal sa pamamagitan ng tumpak na disenyo ng haluang metal. Ang pipe na lumalaban sa bakal ay maaari ring mapanatili ang katatagan sa isang kapaligiran na may malaking pagbabagu-bago ng temperatura upang maiwasan ang pagkalagot o pagpapapangit na sanhi ng labis na pagkakaiba sa temperatura.
Pagganap ng Anti-oksihenasyon: Ang isang siksik na pelikula ng oxide ay bubuo sa ibabaw ng pipe na lumalaban sa init na bakal upang maprotektahan ang pipe mula sa pagguho ng oxygen at iba pang mga nakakapinsalang gas. Ang layer ng oxide film na ito ay maaaring epektibong maiwasan ang bakal na pipe mula sa kaagnasan dahil sa oksihenasyon at matiyak ang pangmatagalang paggamit ng pipe sa isang mataas na temperatura na kapaligiran.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng pipe na lumalaban sa init ay medyo kumplikado at karaniwang nangangailangan ng mahigpit na paggamot sa init at pagproseso ng mga pamamaraan. Ang mga hilaw na materyales ay mai -alloy ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, at ang mga tiyak na elemento ay idadagdag upang mapabuti ang mataas na temperatura at paglaban ng kaagnasan. Sa pamamagitan ng proseso ng pag -ikot ng pipe ng bakal na pipe, ang bakal na billet ay naproseso sa mga tubo. Ang heat-resistant steel pipe ay kailangan ding sumailalim sa mga proseso ng paggamot ng init tulad ng mataas na temperatura ng pagsamahin upang matiyak ang katatagan nito sa mga mataas na temperatura na kapaligiran.
Upang mapagbuti ang buhay ng serbisyo at kaligtasan ng pipe ng bakal na lumalaban sa init, ang mga tagagawa ay magsasagawa din ng hindi mapanirang pagsubok sa mga tubo ng bakal, tulad ng pagsubok sa ultrasonic, pagsubok sa x-ray, atbp., Upang matiyak na walang mga depekto sa loob, sa gayon pinapabuti ang kaligtasan nito.
Ang malawak na aplikasyon ng pipe na lumalaban sa init ay isang mahalagang pagpapakita ng kahulugan nito. Dahil sa pagganap nito, ang pipe na lumalaban sa bakal ay naging isang kailangang-kailangan na pangunahing materyal sa maraming larangan ng industriya. Malawakang ginagamit ang mga ito sa:
Thermal Power Generation: Ang heat-resistant steel pipe ay ginagamit sa mga kagamitan na may mataas na temperatura tulad ng mga boiler, mga tubo ng singaw, mga palitan ng init, atbp, upang matulungan ang mga halaman ng kuryente na gumana nang mahusay sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na mga kondisyon ng presyon.
Petrochemical: Ang mga gas na may temperatura at likido ay madalas na kasangkot sa pagpino ng petrolyo at reaksyon ng kemikal. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay maaaring magamit upang magdala ng mga mataas na temperatura na likido, reaktor, at mga aparato ng catalytic.
Aerospace: Ang mga tubo na lumalaban sa init ay may mahalagang papel sa mga engine ng aerospace, tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng mga makina sa iba't ibang temperatura.
Enerhiya ng Nuklear: Ang mga pangunahing sangkap tulad ng mga sistema ng paglamig at mga tubo ng reaktor sa mga halaman ng nuclear power ay gumagamit ng mga tubo na lumalaban sa bakal upang matiyak ang kanilang pangmatagalang matatag na operasyon sa mga high-temperatura at radiation environment.
Bilang isang mataas na pagganap na materyal na pang-industriya, ang proseso ng paggawa ng heat-resistant steel pipe ay napaka-kumplikado, na kinasasangkutan ng maraming mga link, kabilang ang haluang metal na ratio, smelting, paghuhulma, paggamot ng init at kontrol ng kalidad. Ang tumpak na kontrol ng bawat link ay tumutukoy sa pangwakas na pagganap ng pipe na lumalaban sa init, tulad ng mataas na temperatura ng paglaban, paglaban ng oksihenasyon at lakas ng mekanikal. Samakatuwid, ang paggawa ng pipe na lumalaban sa init ay hindi lamang nangangailangan ng high-end na suporta sa teknikal, ngunit nakasalalay din sa mahigpit na kontrol ng bawat hakbang sa paggawa.
Ang isang hakbang sa paggawa ng pipe ng bakal na lumalaban sa init ay ang disenyo at pag-smel ng ratio ng haluang metal. Ang alloy ratio ng heat-resistant steel pipe ay direktang nakakaapekto sa mga mahahalagang katangian tulad ng mataas na temperatura ng pagganap, paglaban ng kaagnasan at lakas ng makina. Ang mga karaniwang elemento ng alloying ay may kasamang chromium (CR), nikel (NI), molibdenum (MO), titanium (TI), atbp. Ang iba't ibang mga sangkap ng haluang metal ay magbibigay ng mga tubo ng bakal na iba't ibang mga pag -aari, at ang mga tagagawa ay kailangang ayusin ang proporsyon ng mga elemento ng haluang metal ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa paggamit.
Ang ratio ng mga elemento ng haluang metal ay karaniwang kailangang makontrol ayon sa iba't ibang mga kapaligiran ng aplikasyon. Ang mga tagagawa ay kailangang gumamit ng mga modernong teknolohiya ng smelting, tulad ng mga electric arc furnaces, induction furnaces, atbp, upang matiyak ang pagkakapareho at katatagan ng komposisyon ng haluang metal.
Matapos makumpleto ang alloy ratio at smelting, ang heat-resistant steel pipe ay papasok sa yugto ng bumubuo. Ang layunin ng yugtong ito ay upang makabuo ng isang bakal na pipe ng kinakailangang sukat at hugis sa pamamagitan ng pag -ikot, extrusion at iba pang mga proseso. Ang proseso ng pagbubuo ng pipe na lumalaban sa init ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na hakbang:
Casting: Ibuhos ang tinunaw na metal sa amag at bumubuo ng isang bakal na billet pagkatapos ng paglamig. Upang matiyak ang kalidad ng bakal na billet, ang mga kadahilanan tulad ng temperatura at rate ng paglamig ay kailangang kontrolin sa panahon ng proseso ng paghahagis upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga pagkakasama at pores.
Mainit na pag -ikot: Ang bakal na billet ay pinagsama sa mataas na temperatura upang ito ay unti -unting nagiging isang pipe sa ilalim ng kontrol ng temperatura. Sa prosesong ito, ang bakal na billet ay igulong sa mga kinakailangang pagtutukoy ng pipe. Ang temperatura at presyon ay kailangang mahigpit na kontrolado sa panahon ng mainit na proseso ng pag -ikot upang matiyak na ang panloob at panlabas na mga pader ng pipe ng bakal ay pantay at ang ibabaw ay makinis.
Paglamig at Pagtuwid: Pagkatapos ng mainit na pag -ikot, ang pipe ng bakal ay kailangang palamig sa temperatura ng silid at ituwid upang matiyak ang kawastuhan at laki ng pipe.
Sizing: Upang matiyak ang kawastuhan ng panlabas na diameter ng pipe ng bakal, karaniwang kinakailangan upang ayusin ito sa pamamagitan ng isang sizing machine upang matiyak na ang pipe ng bakal ay umabot sa panlabas na diameter at kapal ng dingding na hinihiling ng disenyo.
Ang paggamot sa init ay isa sa mga pangunahing hakbang sa paggawa ng heat-resistant steel pipe, na direktang nakakaapekto sa pagganap ng pipe ng bakal, lalo na ang mataas na temperatura ng paglaban at lakas ng makina. Ang proseso ng paggamot ng init ng pipe na lumalaban sa init ay karaniwang may kasamang pagsusubo, pag-normalize, pagsusubo at pag-aalaga.
Pag -anunsyo: Ang pagdaragdag ay upang maalis ang panloob na stress sa pipe ng bakal at pagbutihin ang katigasan nito sa pamamagitan ng pagpainit ng pipe ng bakal sa isang tiyak na temperatura at dahan -dahang paglamig nito. Ang pagsusubo ay tumutulong sa pipe ng bakal na makamit ang mas mahusay na paglaban sa oksihenasyon at paglaban sa kaagnasan.
Normalizing: Ang pag -normalize ay ang proseso ng pagpainit ng pipe ng bakal sa isang temperatura sa itaas ng kritikal na punto at pagkatapos ay paglamig ito sa hangin. Ang pag -normalize ay maaaring gawing mas pantay ang istraktura ng pipe ng bakal at pagbutihin ang komprehensibong pagganap nito, lalo na ang lakas at katatagan nito sa mataas na temperatura.
Pag-iwas at pag-aalaga: Para sa mga tubo na lumalaban sa init na nangangailangan ng mataas na lakas, ang mga tubo ng bakal ay karaniwang pinainit sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng paggamot sa pagsusubo, at pagkatapos ay mabilis na pinalamig upang madagdagan ang katigasan at lakas ng mga tubo ng bakal. Matapos ang pag -quenching, upang maiwasan ang mga tubo ng bakal na masyadong marupok, ang pag -init ng paggamot ay karaniwang kinakailangan upang ayusin ang katigasan at katigasan ng mga tubo ng bakal sa pamamagitan ng pag -init sa daluyan at mababang temperatura at dahan -dahang paglamig.
Ang tiyak na pamamaraan ng paggamot sa init ay kailangang matukoy alinsunod sa komposisyon ng haluang metal at layunin ng pipe na lumalaban sa init. Ang mga tagagawa ay karaniwang pumili ng naaangkop na mga proseso ng paggamot sa init batay sa mga kinakailangan ng produkto.
Ang kalidad ng kontrol ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga tubo na lumalaban sa init. Upang matiyak na ang bawat heat-resistant steel pipe ay nakakatugon sa mga pamantayan at mga kinakailangan sa paggamit, ang mga tagagawa ay kailangang magsagawa ng mahigpit na kalidad na inspeksyon. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng kontrol sa kalidad:
Ang pagtuklas ng kemikal na komposisyon: Ang komposisyon ng kemikal ng pipe ng bakal ay napansin ng mga instrumento sa pagsusuri ng kemikal (tulad ng mga spectrometer) upang matiyak na ang ratio ng haluang metal nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang anumang paglihis sa mga elemento ng haluang metal ay maaaring makaapekto sa mataas na temperatura ng pagganap at paglaban ng kaagnasan ng pipe ng bakal.
Pagsubok sa Mekanikal na Pag-aari: Sa pamamagitan ng mga pagsubok sa mekanikal tulad ng pag-igting, compression, at epekto, ang lakas, katigasan, at pag-agaw ng pipe ng bakal ay nasuri upang matiyak ang katatagan nito sa mga kapaligiran na nagtatrabaho sa mataas na temperatura.
Nondestructive Testing: Ultrasonic flaw detection, x-ray flaw detection at iba pang mga nondestructive na teknolohiya ng pagsubok ay ginagamit upang suriin kung may mga depekto sa loob ng pipe ng bakal, tulad ng mga pores, bitak, mga pagsasama, atbp.
Dimensyon Detection: Ang panlabas na diameter, kapal ng dingding, haba, atbp ng pipe ng bakal ay nasubok sa pamamagitan ng tumpak na pagsukat ng mga tool upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pagtutukoy ng disenyo.
Pag-iinspeksyon ng kalidad ng ibabaw: Kung ang ibabaw ng pipe ng bakal ay makinis, walang gasgas, nang walang layer ng oxide o mga marka ng kaagnasan ay isang mahalagang bahagi din ng kontrol sa kalidad. Ang kalidad ng ibabaw ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo at kaligtasan ng pipe na lumalaban sa init.
Matapos ang lahat ng mga link sa produksyon, ang mga kwalipikadong tubo na lumalaban sa init ay sa wakas ay nakabalot at maipadala. Sa panahon ng proseso ng packaging, ang ibabaw ng pipe ng bakal ay gagamot sa paggamot ng anti-rust, at ang pag-bundle, pampalakas at iba pang mga operasyon ay isasagawa ayon sa mga kinakailangan sa transportasyon upang matiyak na ang pipe ng bakal ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon.
Dahil sa mga pisikal at kemikal na katangian nito, ang pipe na lumalaban sa bakal ay malawakang ginagamit sa maraming mataas na temperatura, mataas na presyon at lubos na kinakaing unti-unting mga kapaligiran. Ang mga pangunahing katangian nito ay pangunahing kasama ang mataas na temperatura ng paglaban, paglaban sa oksihenasyon, paglaban ng kaagnasan, katatagan ng thermal at mahusay na lakas ng mekanikal. Ang mga pag-aari na ito ay magkakasamang natutukoy ang pagiging maaasahan at buhay ng pipe na lumalaban sa bakal sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho, na siyang susi sa pagkakaiba nito mula sa mga ordinaryong tubo ng bakal.
Ang pinakatanyag na tampok ng heat-resistant steel pipe ay ang kakayahang mapanatili ang matatag na istraktura at pagganap sa mga kapaligiran ng mataas na temperatura. Depende sa uri ng materyal, ang heat-resistant na pipe ng bakal ay maaaring karaniwang gumana nang mahabang panahon sa temperatura na 550 ° C hanggang 1100 ° C o kahit na mas mataas nang walang paglambot o pagpapapangit.
Sa mga kagamitan tulad ng mga boiler ng singaw sa mga halaman ng kuryente, mga pipeline ng reaksyon ng mataas na temperatura sa industriya ng petrochemical, at mga silid ng pagkasunog ng mga sasakyang panghimpapawid, ang mataas na temperatura na pagtutol na ito ay kailangang-kailangan at maaaring epektibong maiwasan ang mga pagkabigo ng kagamitan dahil sa materyal na pagpapapangit.
Madali ang reaksyon ng mga metal na may oxygen sa mataas na temperatura upang makabuo ng isang layer ng oxide, na nagiging sanhi ng edad sa edad, alisan ng balat, o kahit na pinsala sa istruktura. Ang chromium, silikon, aluminyo at iba pang mga elemento na nilalaman ng pipe na lumalaban sa init ay maaaring bumuo ng isang siksik at matatag na pelikula ng oxide sa mataas na temperatura upang maglaro ng isang proteksiyon na papel. Ang pelikulang Oxide na ito ay may mga sumusunod na katangian:
Mataas na density: maaari itong epektibong maiwasan ang oxygen mula sa karagdagang pagtagos sa pipe ng bakal;
Firm adhesion: hindi madaling alisan ng balat dahil sa mga pagbabago sa temperatura o epekto ng daloy ng hangin;
Malakas na kakayahan sa pagpapagaling sa sarili: Kahit na ang pelikulang Oxide ay bahagyang nasira, maaari pa rin itong ayusin ang sarili sa isang mataas na temperatura na kapaligiran.
Ang pagkuha ng austenitic hindi kinakalawang na asero bilang isang halimbawa, ang nilalaman ng kromo nito sa pangkalahatan ay higit sa 18%, at maaari itong magpatuloy upang mapanatili ang mahusay na paglaban sa oksihenasyon sa isang kapaligiran na higit sa 600 ° C. Para sa kadahilanang ito, ang pipe na lumalaban sa bakal ay madalas na ginagamit sa konsentrasyon ng high-oxygen at mga high-temperatura na kapaligiran tulad ng mga aparato ng pagkasunog at kagamitan sa paggamot ng init.
Bilang karagdagan sa mataas na temperatura at oxygen, maraming mga pang -industriya na aplikasyon ang nahaharap din sa kinakaing unti -unting media tulad ng mga acid, alkalis, at mga asing -gamot. Ang pipe na lumalaban sa bakal na bakal ay kinukuha ito nang buong pagsasaalang-alang kapag nagdidisenyo ng komposisyon ng kemikal, pagdaragdag ng mga elemento tulad ng molybdenum, titanium, at niobium, na lubos na nagpapabuti sa kakayahang pigilan ang kaagnasan ng kemikal.
Sa mga tower ng kemikal na reaksyon, ang mga high-temperatura na heat exchangers, petrolyo cracking furnaces at iba pang mga lugar, ang mataas na temperatura ay madalas na sinamahan ng daloy ng mga kinakaing unti-unting gas o likido. Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay mahirap hawakan, habang ang mga tubo na lumalaban sa init ay maaaring mapanatili ang mas mahabang buhay at kaligtasan ng serbisyo.
Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay isang pisikal na parameter na sumusukat sa antas ng dimensional na pagbabago ng mga materyales na metal sa ilalim ng mga pagbabago sa temperatura. Para sa mga kagamitan na may mataas na temperatura, ang thermal na katatagan ng mga tubo ng bakal ay partikular na kritikal. Ang heat-resistant steel pipe ay idinisenyo upang pagsamahin ang mataas na lakas na may naaangkop na pagganap ng pagpapalawak ng thermal:
Maaari itong mapanatili ang dimensional na katatagan sa panahon ng paulit -ulit na pag -init at paglamig;
Iwasan ang mga thermal pagkapagod na bitak at creep deform;
Tiyakin na ang mga bahagi ng koneksyon sa istruktura ay hindi madaling paluwagin o masira sa panahon ng pagbabagu -bago ng temperatura.
Halimbawa, sa isang sistema ng boiler, kung ang pagpapalawak ng thermal ay hindi pantay, magiging sanhi ito ng mga problema tulad ng dislocation ng pipeline at pagkabigo ng flange seal. Ang pipe na lumalaban sa bakal ay tiyak na kinokontrol ang ratio ng mga elemento ng haluang metal upang ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay naaayon sa iba pang mga bahagi ng kagamitan, sa gayon ay mapapabuti ang katatagan ng operating ng pangkalahatang sistema.
Ang kilabot ay tumutukoy sa mabagal na plastik na pagpapapangit ng mga materyales sa ilalim ng mataas na temperatura at patuloy na stress sa paglipas ng panahon. Ang heat-resistant steel pipe ay dapat magkaroon ng mga anti-Creep na katangian upang makatiis ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng pag-load sa loob ng mahabang panahon. Halimbawa:
Sa isang kapaligiran na higit sa 600 ° C, ang ilang mga kagamitan tulad ng mga reheater at superheater pipeline ay kailangang gumana nang patuloy para sa libu -libong oras. Kung nabigo ang materyal na kilabot, ang buong sistema ay maparalisa;
Ang mga elemento ng haluang metal tulad ng molybdenum at vanadium ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas ng pagkawasak ng mga tubo ng bakal at palawakin ang kanilang buhay sa serbisyo.
Ang lakas ng mataas na temperatura ng ani at makunat na lakas ng pipe na lumalaban sa init ay higit na mataas sa ordinaryong bakal na bakal o hindi kinakalawang na asero. Kahit na sa mataas na temperatura, mayroon pa rin itong mahusay na kapasidad na nagdadala ng pag-load, na isang mahalagang batayan para sa malawakang pag-aampon nito.
Magsuot ng paglaban: Ang ilang mga tubo na lumalaban sa init ay mayroon ding mahusay na paglaban sa pagsusuot at angkop para sa mga okasyon kung saan ang daloy ng mataas na temperatura na solidong media ng daloy;
Mahusay na Pagganap ng Welding: Ang mga modernong steel na lumalaban sa init ay kadalasang dinisenyo na may mahusay na mga sangkap ng weldability, na maginhawa para sa pagproseso at pag-install sa site ng proyekto;
Malakas na katatagan ng istruktura: Hindi madaling mag -coarsen ng mga butil sa mataas na temperatura ng kapaligiran, at maaaring mapanatili ang pagkakapareho at katatagan ng microstructure.
Dahil sa mataas na temperatura ng paglaban, paglaban ng kaagnasan, mataas na lakas at matatag na istraktura, ang mga tubo na lumalaban sa init na bakal ay malawakang ginagamit sa maraming mga larangan ng industriya at hindi mapapalitan na mga pangunahing materyales sa mga mataas na temperatura na kapaligiran. Lalo na sa mga industriya ng high-tech at high-load tulad ng aerospace, petrochemical, nuclear power, paggawa ng sasakyan at kagamitan sa kuryente, ang mga tubo na lumalaban sa init ay madalas na gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagtiyak ng ligtas na operasyon ng kagamitan.
Ang Aerospace ay isa sa mga industriya na may pinaka mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap ng materyal. Sa mga kagamitan na may mataas na temperatura at mataas na presyon tulad ng mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga rocket nozzle, at mga turbines ng gas, ang mga tubo na lumalaban sa init ay malawakang ginagamit sa mga sistema ng palitan ng init, mga sistema ng paghahatid ng gasolina at mga sangkap na istruktura.
Jet engine at gas turbines: Ang temperatura ng operating ng engine ay maaaring kasing taas ng 1000 ° C o sa itaas. Ang mga ordinaryong materyales ay mapapalambot o kahit na matunaw nang mabilis sa temperatura na ito, habang ang mga tubo na lumalaban sa init ay maaaring mapanatili ang isang matatag na istraktura at lakas upang matiyak ang mahusay na output ng mga gas ng pagkasunog.
System ng Paglipat ng Heat at Propulsion System: Ang spacecraft ay may mataas na mga kinakailangan para sa kahusayan ng palitan ng init ng sistema ng paglamig. Ang mga palitan ng init na gawa sa mga tubo na lumalaban sa bakal ay hindi lamang may malakas na kapasidad ng pagdadala ng presyon, ngunit maaari ring makatiis ng iba't ibang mga pagbabago sa temperatura sa kalawakan.
Bilang sasakyang panghimpapawid ay may posibilidad na magaan at mataas na pagganap, ang takbo ng mga pinagsama-samang materyales at paggamit ng composite na lumalaban sa init ay tumataas, karagdagang pagpapalawak ng mga hangganan ng aplikasyon nito sa industriya ng aerospace.
Ang industriya ng petrochemical ay isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na mga patlang para sa mga tubo na lumalaban sa init. Ang proseso ng paggawa nito ay karaniwang nagsasangkot ng mataas na temperatura, mataas na presyon at kinakaing unti -unting media. Lalo na sa mga pangunahing aparato tulad ng pag-crack, distillation, hydrogenation, at desulfurization, ang mga tubo na lumalaban sa init ay may mahalagang papel.
Petroleum cracking furnace tube: Ang temperatura ng proseso ng pag -crack ng petrolyo ay maaaring umabot sa itaas ng 800 ° C, at ang kapaligiran ay naglalaman ng isang malaking halaga ng mga kinakaing unti -unting gas tulad ng hydrogen sulfide at klorido. Habang pinapanatili ang lakas ng istruktura, ang mga tubo na lumalaban sa init na bakal ay may mga anti-oksihenasyon at mga katangian ng anti-corrosion at maaaring gumana nang matagal sa mahabang panahon.
Ang mga high-temperatura na heat exchanger at reaktor ng mga pipeline: Ang mga sistema ng pipeline na ginagamit para sa paglipat ng init at transportasyon ng likido ay nangangailangan ng mga materyales na magkaroon ng mataas na kahusayan sa paglilipat ng init at dapat magkaroon ng pangmatagalang paglaban ng kaagnasan at paglaban ng thermal na pagkapagod. Ang bakal na lumalaban sa init ay nakakatugon lamang sa kinakailangang ito.
Ang pagdadala ng lubos na kinakaing unti-unting mga kemikal: Para sa mataas na temperatura ng transportasyon ng ammonia, sulpuriko acid, atbp.
Ang mga tubo na lumalaban sa init ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan at kaligtasan ng mga sistema ng produksiyon ng petrochemical, ngunit makabuluhang nagpapalawak din ng siklo ng pagpapanatili ng kagamitan at bawasan ang mga gastos sa operating.
Ang industriya ng nukleyar na enerhiya ay may mas mahigpit na mga kinakailangan sa mga materyales: mataas na temperatura, mataas na presyon, radiation at kaagnasan na magkakasama, na nagdudulot ng isang kumplikadong hamon sa pagganap ng mga tubo na lumalaban sa init. Sa pangunahing at pangalawang mga sistema ng loop ng mga halaman ng nuclear power, ang mga tubo na lumalaban sa init ay pangunahing ginagamit sa:
Nuclear Reactor Heat Exchangers: Ang coolant at reaksyon ng init ay ipinapadala sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, na nangangailangan ng mga tubo ng bakal na magkaroon ng malakas na lakas ng kilabot at paglaban sa pinsala sa radiation;
Ang mga generator ng singaw at pangunahing mga pipeline ng sirkulasyon: ang mga tubo na lumalaban sa init ay kailangang makatiis ng mga dekada ng operasyon sa mataas na temperatura na kapaligiran sa itaas ng 700 ° C, at ang anumang maliliit na bitak o pagkapagod ay maaaring maging sanhi ng mga kahihinatnan na kahihinatnan;
Ang mga aparato sa pagproseso ng gasolina: Ang pagsangkot sa lubos na kinakaing unti-unting radioactive media, mataas na mga kinakailangan para sa paglaban ng kaagnasan at density ng mga materyales, at ang disenyo ng komposisyon ng haluang metal ng bakal na lumalaban sa init ay maaaring epektibong pigilan ang iba't ibang mga kaagnasan na sapilitan.
Bilang tugon sa patuloy na pagtaas ng mga teknikal na pangangailangan ng industriya ng enerhiya ng nuklear, higit pa at higit pang mga nukleyar na grade na espesyal na heat-resistant alloy steel pipes ay binuo at inilalapat, tulad ng incoloy 800h, haluang metal 625 at iba pang mga ultra-high na mga uri ng init na lumalaban sa bakal.
Habang nagbabago ang industriya ng sasakyan patungo sa pag -iingat ng enerhiya at pagbawas ng paglabas, ang temperatura ng operating ng engine ay patuloy na tataas upang mapabuti ang kahusayan ng thermal, na naglalagay din ng mas mataas na mga kinakailangan sa paglaban ng init ng materyal. Karaniwang mga aplikasyon ng mga tubo na lumalaban sa init na bakal sa paggawa ng sasakyan ay kasama ang:
Sistema ng Exhaust: Ang temperatura ng mga exhaust manifolds, turbocharger housings at iba pang mga bahagi ay maaaring umabot sa higit sa 800 ° C. Ang paggamit ng mga hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal na lumalaban sa init (tulad ng Sus310s, 1CR18NI9TI) ay maaaring maiwasan ang mga bitak na dulot ng thermal pagkapagod;
EGR (Exhaust Gas Recirculation) Cooler: Ang mga sangkap na ginamit upang makontrol ang mga paglabas ng tambutso ay nakalantad sa mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti-unting gas sa loob ng mahabang panahon. Ang paggamit ng mga tubo na lumalaban sa init ay maaaring makabuluhang mapabuti ang tibay at kaligtasan;
Ang mga heat exchange tubes para sa panloob na sistema ng paglamig ng engine at sistema ng pagpapadulas: ang materyal ay kinakailangan upang magkaroon ng mahusay na thermal conductivity at mekanikal na lakas sa mataas na temperatura.
Bilang karagdagan, ang magaan at thermal na katatagan ng mga materyales na lumalaban sa init ay lalong ginagamit sa mga aparato ng paglamig ng mga bagong sistema ng elektronikong kontrol sa sasakyan.
Ang mga tubo na lumalaban sa init na bakal ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa tradisyonal at nababago na mga sistema ng henerasyon ng lakas ng enerhiya, lalo na sa mga halaman ng kuryente na pinaputok ng karbon at natural na pinagsama na mga halaman ng kuryente, kung saan ang kapaligiran ng paggamit ay madalas sa isang mataas na temperatura at mataas na presyon ng estado.
Ang mga mataas na temperatura na superheater at reheater na tubo: Ang temperatura ng mga bahaging ito ay maaaring umabot sa higit sa 650 ° C at ang presyon ay maaaring umabot sa higit sa 20MPa, kaya ang mataas na lakas, mababang-creep-rate na heat-resistant steel pipe na materyales ay kinakailangan;
Boiler na pinalamig na pipe ng dingding ng tubig at header system: pangmatagalang pagkakalantad sa mataas na temperatura na apoy at kapaligiran ng pagguho ng abo sa loob ng hurno, ang bakal na lumalaban sa init ay maaaring epektibong maiwasan ang pader ng pipe mula sa hindi pagtupad dahil sa oksihenasyon at kaagnasan;
Steam Transmission Network: Ang mahusay na paghahatid ng high-pressure steam sa planta ng kuryente ay nangangailangan na ang materyal ay hindi nagpapabagal o masira sa mataas na temperatura upang matiyak ang patuloy na operasyon ng planta ng kuryente at kaligtasan ng mga tauhan.
Bilang isang kailangang-kailangan na pangunahing sangkap ng high-temperatura na pang-industriya na kagamitan, ang pipe na lumalaban sa init na bakal ay malawakang ginagamit sa mga boiler, heat exchangers, gas turbines, petrochemical reaksyon ng mga yunit at iba pang kagamitan, at napapailalim sa maraming mga hamon ng iba't ibang mataas na temperatura, mataas na panggigipit at mga kinakain na kapaligiran. Sa ilalim ng mga kumplikadong kondisyon sa pagtatrabaho, ang pipe na lumalaban sa bakal ay hindi lamang gumaganap ng isang papel na suporta sa istruktura, ngunit isinasagawa din ang mga pangunahing pag-andar ng pagpapadaloy ng enerhiya ng init, daluyan ng transportasyon at pagkawala ng mataas na temperatura. Ang katatagan at pagiging maaasahan nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng operating at pagganap ng kaligtasan ng kagamitan.
Ang mga boiler ay karaniwang mga high-temperatura at kagamitan na may mataas na presyon, lalo na sa mga halaman ng kuryente, mga halaman ng metalurhiko at mga thermal system. Ang temperatura ng operating ng mga boiler ay maaaring umabot sa 600 ° C o kahit na mas mataas. Sa ganoong kapaligiran, ang pipe na lumalaban sa bakal ay isang pangunahing sangkap sa istraktura ng boiler at pangunahing ginagamit sa mga sumusunod na aspeto:
Ang mga tubo na pinalamig ng tubig at mga tubo ng superheater: Ang mga tubo na pinalamig ng dingding ng tubig ay matatagpuan sa paligid ng pugon ng boiler, sa pag-aakalang mga pag-andar ng paglamig at suporta, habang pinipigilan ang hurno mula sa sobrang pag-init. Ang mga superheater tubes ay ginagamit upang madagdagan ang temperatura ng singaw upang lumampas sa temperatura ng saturation at pagbutihin ang kahusayan ng thermal ng singaw. Parehong kailangang mapaglabanan ang epekto ng direktang apoy at mataas na presyon ng singaw sa loob ng mahabang panahon. Ang lakas ng mataas na temperatura na lumalaban sa bakal na pipe at paglaban sa oksihenasyon ay ginagawang ginustong materyal.
Reheater Pipe: Ginamit upang madagdagan ang temperatura ng pinalawak na singaw, sa gayon ay karagdagang pagpapabuti ng kahusayan ng thermal. Ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng reheater ay mas mahigpit, na nangangailangan ng pipe ng bakal na magkaroon ng mahusay na pagtutol ng kilabot at mababang pagpapalawak ng thermal sa mataas na temperatura upang mapanatili ang pangmatagalang matatag na operasyon.
Basura ng pag-recover ng heat ng basura sa sistema ng pag-save ng enerhiya: Ang ilang mga system ng boiler ay nilagyan ng mga basurang heat boiler o kagamitan sa ekonomizer upang mabawi ang maubos na init ng enerhiya at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga tubo na ito ay matatagpuan din sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura at may parehong mahigpit na mga kinakailangan sa paglaban sa init.
Kapag ang boiler ay may pag-crack, pagpapapangit o kaagnasan ng pipe na lumalaban sa init, ang thermal na kahusayan ay mababawasan nang hindi bababa sa, at ang mataas na presyon ng singaw o kahit na mga aksidente sa pagsabog ay sanhi ng pinakamalala. Samakatuwid, ang pagpili ng heat-resistant steel pipe na may mataas na haluang metal na nilalaman at matatag na pagganap ay ang susi upang matiyak ang ligtas na operasyon ng boiler.
Bilang isang pangunahing kagamitan para sa pag -convert ng enerhiya sa pang -industriya na paggawa, ang mga palitan ng init ay malawakang ginagamit sa kemikal, metalurhiko, istasyon ng kuryente at mga aerospace system. Ang pangunahing pag-andar nito ay ang paglipat ng init mula sa mataas na temperatura na likido hanggang sa mababang temperatura na likido sa pamamagitan ng mga tubo ng bakal, sa gayon nakakamit ang pag-init o paglamig. Sa mga high-temperatura na palitan ng init, ang papel na ginagampanan ng pipe na lumalaban sa init ay partikular na kritikal:
Heat Conduction Core Medium: Ang heat exchange tube ay isang direktang channel para sa paglipat ng init, at ang thermal conductivity at thermal stabil ay matukoy ang pangkalahatang kahusayan ng kagamitan. Ang heat-resistant steel pipe ay may mahusay na thermal conductivity at maaaring mapanatili ang katatagan ng hugis sa mataas na temperatura upang matiyak ang matatag na kahusayan ng pagpapalitan ng init.
Sa pag -ikot ng thermal stress cycle: Ang mga heat exchanger ay madalas na nagsimula at paulit -ulit na isinara sa alternating mainit at malamig na operasyon, at ang mga tubo ng bakal ay kailangang makatiis na patuloy na nagbabago ng mga thermal stress at stress concentrations. Ang mataas na temperatura na pag-agaw at thermal pagkapagod na pagtutol ng bakal na lumalaban sa init ay maaaring epektibong maiwasan ang mga bitak.
Malakas na kaagnasan at mga kakayahan sa anti-scaling: Ang mga likido sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura ay madalas na naglalaman ng mga kinakailangang kemikal at mga particulate impurities. Ang haluang metal na disenyo ng pipe na lumalaban sa init (tulad ng chromium, nikel, at molibdenum) ay maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at palawakin ang buhay ng serbisyo nito habang binabawasan ang scaling at dalas ng pagpapanatili.
Ang mga karaniwang ginagamit na marka ng bakal na lumalaban sa init tulad ng TP347H at Incoloy 800H ay espesyal na ginagamit sa mga sistema ng palitan ng init na may mataas na temperatura, lalo na sa mga petrochemical cracking furnaces, flue gas regenerator at nuclear reactor heat exchange device.
Ang mga turbine ng gas at mga turbin ng singaw ay ang mga pangunahing yunit ng kuryente sa mga modernong sistema ng enerhiya, at ang kanilang mga panloob na temperatura ng operating ay karaniwang higit sa 900 ° C. Ang heat-resistant steel pipe ay hindi lamang ang "balangkas" ng gas channel sa naturang kagamitan, kundi pati na rin isang mahalagang bahagi ng suporta at paglamig na sistema.
Combustion Chamber at Nozzle Duct: Ang silid ng pagkasunog ay ang lugar na may pinakamataas na temperatura. Ang pipe ng bakal ay dapat na lumalaban sa pagguho ng mataas na temperatura at mapanatili ang katumpakan ng geometric upang matiyak ang matatag na daloy ng gas. Ang mataas na temperatura na haluang metal na bakal (tulad ng serye ng Hastelloy at Inconel) ay maaari pa ring magkaroon ng mahusay na mga katangian ng mekanikal at paglaban sa oksihenasyon sa iba't ibang mataas na temperatura.
Pipeline ng System ng Paglamig: Ang gas turbine ay nilagyan ng isang kumplikadong panloob na sistema ng paglamig, na kinokontrol ang init sa pamamagitan ng pag -agos ng malamig na hangin sa pamamagitan ng pipe ng bakal. Ang pipe na lumalaban sa bakal ay hindi lamang kailangang ilipat ang init nang mabilis, ngunit dapat ding makatiis ng thermal pagkapagod na sanhi ng alternating mainit at malamig.
Spindle Steam Heat Recovery System: Ang Steam Turbine System sa isang malaking pinagsamang cycle power plant ay kailangang mag-reheat at i-recycle ang condensed high-temperatura at mataas na presyon ng singaw. Ang pipe ng bakal na lumalaban sa init ay kumikilos bilang isang channel para sa mataas na temperatura na singaw, at partikular na mahalaga na pigilan ang creep at corrosion ng oksihenasyon.
Dahil sa malupit na mga kondisyon ng operating ng kagamitan, kahit na ang isang maliit na depekto sa pagganap ng materyal ay maaaring maging sanhi ng isang malubhang aksidente. Samakatuwid, ang mga turbin ng gas ay may tumpak na mga kinakailangan para sa lakas, katigasan, koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, atbp.
Ang papel na ginagampanan ng heat-resistant steel pipe sa high-temperatura na kagamitan ay maaaring mai-summarized tulad ng mga sumusunod:
Nagdadala ng mataas na temperatura at high-pressure media upang matiyak ang ligtas at matatag na sirkulasyon ng mga likido;
Paglaban sa thermal pagkapagod at pinsala sa kilabot upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan;
Anti-corrosion at anti-oksihenasyon upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan;
Pag -optimize ng kahusayan ng pagpapadaloy ng enerhiya ng init at pagpapabuti ng pangkalahatang ratio ng kahusayan ng enerhiya ng system;
Pagbabawas ng timbang na istruktura upang umangkop sa takbo ng magaan na modernong kagamitan.
Sa patuloy na pagtugis ng industriya ng enerhiya ng mataas na kahusayan, kaligtasan at proteksyon sa kapaligiran, mga bagong sistema ng mataas na temperatura tulad ng mga ultra-supercritical unit, hydrogen energy kagamitan, at mga nuclear fusion reaktor ay nagsasaad ng mas mataas na mga kinakailangan sa pagganap ng materyal. Sa hinaharap, ang high-end na heat-resistant steel pipe ay magpapatuloy na bubuo sa direksyon ng superalloying, composite na materyales, at intelihenteng pagsubaybay, na nagiging isang mahalagang bahagi ng pangunahing kompetisyon ng mga pang-industriya na kagamitan.
Bilang isang mataas na pagganap na materyal, ang pipe na lumalaban sa bakal na bakal ay pinalitan ang mga ordinaryong tubo ng bakal sa maraming mga pang-industriya na aplikasyon, lalo na sa mataas na temperatura, mataas na presyon at kinakaing unti-unting mga kapaligiran. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong tubo ng bakal, ang heat-resistant steel pipe ay hindi lamang nagpapakita ng mga makabuluhang pagkakaiba sa lakas, buhay at kaligtasan, ngunit ipinapakita din ang natatanging halaga nito sa mga benepisyo sa ekonomiya at proteksyon sa kapaligiran sa pangmatagalang paggamit.
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay karaniwang ginagamit sa normal na temperatura o mababang mga kapaligiran sa temperatura, at ang kanilang lakas ay bumaba nang masakit sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Ang heat-resistant steel pipe ay dinisenyo na may mga espesyal na elemento ng haluang metal upang matiyak na maaari pa rin itong mapanatili ang mahusay na mga mekanikal na katangian sa mataas na temperatura.
Ordinaryong pipe ng bakal: Ang mga ordinaryong tubo ng bakal tulad ng carbon steel o mababang haluang metal na bakal ay magpapakita ng malinaw na paglambot sa mga mataas na temperatura na kapaligiran na lumampas sa 300 ° C, at ang kanilang makunat na lakas, lakas ng ani at pag -agas ng bali ay mabilis na bumababa. Ang pangmatagalang pagkakalantad ng mataas na temperatura ay madaling maging sanhi ng pagpapalawak ng thermal, pagpapapangit o pag-crack ng mga tubo ng bakal.
Pipa ng bakal na lumalaban sa init: Ang pipe na lumalaban sa bakal ay dinisenyo na may mas mataas na lakas ng temperatura. Halimbawa, ang mga materyales na lumalaban sa init na naglalaman ng mga elemento tulad ng chromium, molibdenum, vanadium, at nikel ay maaaring mapanatili ang kanilang istruktura na katatagan sa 600 ° C o kahit na mas mataas. Ang lakas ng ani ng mataas na temperatura at gumagapang na paglaban ng pipe na lumalaban sa init na pinapagana ito upang mapaglabanan ang higit na presyon ng pagtatrabaho at mas matagal na paggamit ng mataas na temperatura, na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.
Ang buhay ng serbisyo ng mga ordinaryong tubo ng bakal ay madalas na limitado sa pagganap ng pagkapagod at paglaban ng kaagnasan ng materyal. Sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng mataas na temperatura, mataas na presyon at kinakaing unti -unting media, ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay madaling kapitan ng pagtanda, pagyakap o oksihenasyon, na nagiging sanhi ng pagkabigo ng kagamitan.
Ordinaryong pipe ng bakal: Ang lakas ng pagkapagod ng ordinaryong carbon steel o mababang-alloy na bakal ay medyo mababa, at madali itong maapektuhan ng mga thermal cycle sa ilalim ng pangmatagalang mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na temperatura, na nagreresulta sa kilabot, pagkapagod na pag-crack at iba pang mga problema. Lalo silang madaling kapitan ng kaagnasan ng oksihenasyon sa acidic o asupre na naglalaman ng mga gas na kapaligiran, pinaikling ang kanilang buhay sa serbisyo.
Pipa ng bakal na lumalaban sa init: Ang pipe na lumalaban sa bakal ay lubos na napabuti ang paglaban ng pagkapagod at paglaban ng oksihenasyon sa pamamagitan ng paggamot sa alloying, lalo na sa mataas na temperatura, acid, alkali at kinakaing unti-unting mga kapaligiran, ang paglaban ng oksihenasyon ay mas mahusay kaysa sa mga ordinaryong tubo ng bakal. Ang heat-resistant steel pipe ay maaaring epektibong pigilan ang intergranular corrosion, creep at oxidative aging sa patuloy na thermal cycle, mataas na temperatura ng pagkakalantad at kaagnasan ng kemikal, na makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito. Ang mataas na pagganap na heat-resistant na pipe ng bakal ay maaaring mapanatili ang matatag na operasyon sa loob ng ilang mga aparato na may mataas na temperatura, na lubos na binabawasan ang dalas ng pagpapanatili at kapalit.
Ang kaligtasan ng pipe na lumalaban sa init ay partikular na mahalaga, lalo na sa mga nagtatrabaho na kapaligiran na kinasasangkutan ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng media. Dahil sa mababang lakas nito, ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay maaaring makaranas ng pagkasira ng pagganap sa pangmatagalang paggamit, o kahit na pagsabog o pagtagas, na nagiging sanhi ng pagkasira ng kagamitan, pagkagambala sa paggawa o mga aksidente sa kaligtasan.
Ordinaryong pipe ng bakal: Dahil sa mahinang mataas na paglaban sa temperatura, ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay madaling kapitan ng pagpapapangit, pag -crack o pagsabog sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng kapaligiran. Ang kaligtasan nito sa kinakaing unti -unting media tulad ng malakas na acid at alkalis ay medyo mahirap. Kung hindi ito napapanatili nang maayos, malamang na magdulot ng mga pangunahing aksidente tulad ng mga pagtagas ng kemikal o apoy.
Ang pipe ng bakal na lumalaban sa init: Ang disenyo ng elemento ng haluang metal ng pipe na lumalaban sa init ay hindi lamang nagpapabuti sa lakas ng mataas na temperatura nito, ngunit binibigyan din ito ng mas mataas na paglaban sa oksihenasyon at paglaban ng kaagnasan, upang maaari itong magpatuloy upang mapanatili ang mahusay na pagganap sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Lalo na sa mga high-temperatura na mga pipeline ng singaw, mga yunit ng pag-crack ng petrolyo at turbines ng gas, ang mataas na temperatura na katatagan ng pipe na lumalaban sa init ay direktang nauugnay sa kaligtasan ng buong sistema. Ang mga bentahe ng pipe na lumalaban sa bakal tulad ng mataas na temperatura ng paglaban, pagtutol ng kilabot at paglaban ng kaagnasan ay lubos na binabawasan ang mga panganib sa kaligtasan na dulot ng pagkalagot ng pipeline at pagtagas.
Bagaman ang paunang pamumuhunan ng pipe na lumalaban sa init ay mas mataas kaysa sa ordinaryong pipe ng bakal, sa katagalan, ang tibay at mahabang buhay ng serbisyo ay maaaring magdala ng mas mataas na mga benepisyo sa ekonomiya, lalo na sa mataas na temperatura at mataas na presyon na pang-industriya na kapaligiran.
Ordinaryong pipe ng bakal: Dahil ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay madaling kapitan ng pagkabigo dahil sa mataas na temperatura, kaagnasan o pagkasira ng pagkapagod, nangangailangan sila ng madalas na pagpapanatili, pag -aayos o kapalit. Hindi lamang ito nagdaragdag ng downtime ng produksyon ng pabrika, ngunit pinatataas din ang pagkonsumo ng lakas-tao at materyal na mapagkukunan, na nagreresulta sa mas mataas na pangmatagalang gastos sa operating.
Pipa ng bakal na lumalaban sa init: Ang pangmatagalang katatagan at tibay ng pipe na lumalaban sa bakal ay nangangahulugan na hindi sila madaling kapitan ng pagkabigo o pinsala. Samakatuwid, ang pagpapanatili ng siklo ng pipe na lumalaban sa init na bakal ay mas mahaba kaysa sa ordinaryong pipe ng bakal, na binabawasan ang dalas ng pagpapanatili ng downtime at kapalit ng kagamitan, at binabawasan ang kabuuang gastos sa operating. Sa ilang mga pangunahing kagamitan, ang paggamit ng heat-resistant steel pipe ay maaaring mapalawak ang pangkalahatang buhay ng serbisyo ng kagamitan at pagbutihin ang kahusayan ng operating ng buong linya ng produksyon.
Sa pagpapabuti ng mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran, ang proteksyon ng kapaligiran ng pipe na lumalaban sa bakal ay naging isang malaking kalamangan din. Sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng kapaligiran, kung ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay basag o corroded at leaked, maaaring maging sanhi ito ng pagtagas ng mga nakakapinsalang gas at likido, marumi ang kapaligiran at magbanta sa kaligtasan ng mga tauhan.
Ordinaryong pipe ng bakal: Kapag naganap ang pagtagas o kaagnasan, maaari itong maging sanhi ng pagtagas ng mga nakakalason na sangkap, na hindi lamang marumi sa kapaligiran, ngunit maaari ring maging sanhi ng mga sakuna sa ekolohiya o mga problema sa kalusugan sa publiko.
Pipa ng bakal na lumalaban sa init: Dahil sa paglaban ng kaagnasan at paglaban ng oksihenasyon, ang pipe na lumalaban sa bakal ay maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng pagtagas ng mga nakakapinsalang sangkap. Lalo na sa mga industriya ng high-polusyon tulad ng petrochemical, nuclear power at basura na incineration, ang heat-resistant steel pipe ay maaaring mas mahusay na makontrol ang paglabas ng mga pollutant at sumunod sa lalong mahigpit na mga regulasyon sa kapaligiran.
Telepono: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: Hindi. 8, Jingfa 6th Road, Shuofang Industrial Concentration Zone, New District, Wuxi City
Mobile
Copyright © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Nakalaan ang lahat ng mga karapatan.
