1.4848 (GX40CRNISI25-20) Ang mga roller na pinalamig ng pugon ng tubig, na kilala rin bilang "mga roller na pinalamig ng tubig", "paglamig ng mga roller" o "malamig na mga roller", ay mga pangunahing sangkap na ginagamit para sa mabilis na paglamig ng mga pang-industriya na materyales. Ang produktong ito ay gumagamit ng isang natatanging teknolohiya sa pagbabalanse ng temperatura upang mabilis na idirekta ang init na hinihigop ng lugar ng pagtatrabaho sa parehong mga dulo sa pamamagitan ng isang built-in na sistema ng sirkulasyon ng tubig, sa gayon tinitiyak na ang temperatura ng roller sa ibabaw ay palaging mas mataas kaysa sa punto ng air dew upang maiwasan ang paghalay sa ibabaw.Ang prinsipyo ng control ng temperatura ay ginagawang partikular na angkop para sa paglamig ng mga materyales na may mataas na temperatura. Habang tinitiyak na ang ibabaw ay tuyo at walang mga marka ng tubig, pinapabuti nito ang kahusayan ng pagpapadaloy ng init at epektibong pinipigilan ang mga depekto sa ibabaw ng produkto.
Ang disenyo ng istraktura ng balanse ng temperatura upang maiwasan ang lokal na overcooling
Ang non-condensing water-cooled pugon roller ay nagpatibay ng isang annular channel na istraktura at isang panloob na sistema ng pagkakapantay ng init ng lukab. Sa pamamagitan ng tumpak na dinisenyo na landas ng mekanika ng likido, ang paglamig ng tubig ay daloy nang pantay -pantay sa loob ng katawan ng roller upang maiwasan ang "malamig na mga spot" na may labis na pagkakaiba sa temperatura. Maaari nitong matiyak na ang ibabaw ng roller ay nagpapanatili ng isang palaging temperatura sa kabuuan, at alisin ang paghalay na dulot ng lokal na overcooling mula sa mapagkukunan.
Ang mga mataas na thermal conductivity na materyales ay matiyak na mahusay ang paglipat ng init
Ang roller body ay gawa sa 1.4848 (GX40CRNISI25-20) high-temperatura na hindi kinakalawang na asero, na may mahusay na lakas na may mataas na temperatura, thermal conductivity at paglaban sa oksihenasyon. Ang komposisyon ng kemikal nito ay naglalaman ng isang mataas na proporsyon ng CR (chromium) at Ni (nikel), na nagpapabuti sa pangkalahatang thermal conductivity at thermal pagkapagod na pagganap ng materyal, sa gayon napagtanto ang mabilis at pantay na paglipat ng init mula sa pinainit na lugar hanggang sa malamig na dulo.
Laging sa itaas ng temperatura ng dew point, ganap na nag -aalis ng paghalay
Sa pamamagitan ng isang sistematikong solusyon sa pamamahala ng thermal, ang temperatura ng ibabaw ng roller ay tiyak na kinokontrol na nasa itaas ng punto ng air dew (karaniwang 15 ~ 20 ℃ o mas mataas, depende sa ambient na kahalumigmigan). Nangangahulugan ito na ang ibabaw ng roller ay maaaring panatilihing tuyo sa karamihan ng mga kahalumigmigan na kapaligiran, sa gayon maiiwasan ang mga depekto sa ibabaw ng materyal na sanhi ng mga patak ng tubig at lubos na pagpapabuti ng ani ng produkto.
Mabilis na tugon sa pagpapalitan ng init at pinahusay na kahusayan sa paglamig
Ang mga non-condensing water-cooled roller ay maaari pa ring mapanatili ang mataas na kahusayan ng palitan ng init kapag nahaharap sa mga materyales na may mataas na temperatura (tulad ng mga piraso na pinalabas mula sa hurno sa itaas ng 800 ℃), epektibong paikliin ang pag-ikot ng paglamig, at dagdagan ang bilis ng operating ng buong linya. Ang maikling oras ng pagtugon ng thermal ay nakakatulong upang tumugma sa mga kinakailangan ng matalo ng mga high-speed na tuluy-tuloy na mga linya ng produksyon, lalo na ang angkop para sa patuloy na mga gawain sa paglamig tulad ng mga high-speed casting rollers, manipis na plate na pagsusubo, paglamig at paghuhubog.
Matatag na kakayahang makayanan ang matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho
Kahit na ang pagpapatakbo sa mataas na kahalumigmigan, mataas na temperatura, at mataas na mga kapaligiran ng pag-load ng init, ang hindi pag-condensing na paglamig na roller ay maaaring mapanatili ang katatagan ng temperatura sa loob ng mahabang panahon, nang walang mga problema sa paghalay at kahalumigmigan, at nang walang pag-drift ng temperatura sa ibabaw ng roller dahil sa pangmatagalang operasyon, tunay na nakamit ang tuluy-tuloy at matatag na paglamig, tinitiyak ang kaligtasan ng operasyon ng system at pagkakapare-pareho ng produkto.
Sa isang mataas na temperatura, high-speed, at mabibigat na pag-load ng patuloy na kapaligiran ng produksyon, ang istruktura ng istruktura at kahusayan ng pagpapalitan ng init ng mga roller na pinalamig ng tubig na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. 1.4848 (GX40CRNISI25-20) Ang mga hindi naka-condensing water-cooled furnace rollers ay komprehensibong napabuti ang kanilang buhay ng serbisyo at kahusayan ng palitan ng init sa pamamagitan ng materyal na pag-optimize at disenyo ng pagpapalakas ng istruktura, na nagbibigay ng mga negosyo ng mas mahusay at maaasahang mga solusyon.
Napakahusay na materyal, lumalaban sa init at lumalaban sa kaagnasan nang mas mahaba
Ang produktong ito ay gawa sa austenitic heat-resistant stainless steel 1.4848, na ang tipikal na komposisyon ng kemikal ay naglalaman ng CR at NI, at isang naaangkop na halaga ng SI ay idinagdag upang mapahusay ang katatagan ng pelikulang Oxide. Ang materyal na ito ay hindi lamang makatiis ng mataas na temperatura sa itaas ng 1100 ° C, ngunit mayroon ding mahusay na paglaban sa oksihenasyon at paglaban sa thermal na pagkapagod. Hindi madaling i -crack o corrode kahit na tumatakbo ito sa isang malupit na kapaligiran ng pugon sa mahabang panahon.
*CR: Maaari itong bumuo ng isang siksik na chromium oxide proteksyon film sa mataas na temperatura. Ang proteksiyon na pelikulang ito ay matatag at may malakas na pagdirikit, na maaaring epektibong maiwasan ang oxygen at iba pang kinakaing unti -unting media mula sa pagtagos sa base metal.
*Ni: Mahalaga nitong pinapabuti ang katigasan at thermal shock resistance ng haluang metal, na tinitiyak na walang mga thermal bitak na magaganap sa ilalim ng maraming mainit at malamig na mga siklo.
*Si: Pinahuhusay nito ang anti-stripping na kakayahan ng film na oxide, upang ang roller na pinalamig ng tubig ay mayroon pa ring mahusay na proteksyon sa ibabaw sa mataas na temperatura.
Ang mga elemento ng haluang metal na ito ay gumagana nang magkakasabay, upang ang 1.4848 na materyal ay hindi mapapalambot, magbabago o nakakapagod kahit na tumatakbo ito sa isang tuluy-tuloy na hurno o mataas na temperatura sa loob ng maraming taon.
Mataas na disenyo ng thermal conductivity, mabilis na pagwawaldas ng init nang walang akumulasyon ng init
Sa pamamagitan ng pagsasama ng materyal na pagpili at layout ng istruktura, napagtanto ng roller na pinalamig ng tubig ang isang closed-loop system ng mabilis na pagpapadaloy ng init, mahusay na pagwawaldas ng init at matatag na kontrol sa temperatura. Ang mataas na thermal conductivity nito ay nagbibigay -daan sa pinainit na ibabaw upang ilipat ang init sa lugar ng daloy ng tubig sa paglamig sa isang napakaikling panahon, epektibong pumipigil sa lokal na pagtaas ng temperatura ng roller body, pinapanatili ang temperatura ng ibabaw ng lugar ng nagtatrabaho na matatag, at tumutulong upang mapagbuti ang pagkakapare -pareho ng paglamig ng workpiece.
Istraktura ng anti-deformasyon, mataas na katatagan ng operating
Sa ilalim ng mabibigat na pag-load at long-cycle na operasyon, ang roller body ay madaling kapitan ng thermal pagpapalawak ng pagpapalawak o thermal cracking. Ang produktong ito ay nagpatibay ng maraming mga proseso ng paggamot sa init at teknolohiya ng kaluwagan ng stress upang epektibong makontrol ang panloob na pamamahagi ng stress at mapahusay ang pangkalahatang kakayahan ng anti-deformation. Kahit na sa ilalim ng pag-ikot ng high-speed at agad na pagbabago sa pagkakaiba-iba ng temperatura, maaari pa rin itong mapanatili ang kawastuhan ng istruktura at flat ng ibabaw, na nagbibigay ng isang mahusay na thermal pisikal na pundasyon para sa kasunod na pagproseso.
*Proseso ng Paggamot ng Pag -init ng Pag -init: Tanggalin ang panloob na stress at mapahusay ang pagkakapareho ng istruktura
Gawin ang istraktura ng metal sa 1.4848 haluang metal na mas pantay -pantay, pinuhin ang mga butil, pagbutihin ang mataas na lakas ng temperatura at paglaban ng kilabot, at bawasan ang konsentrasyon ng stress na dulot ng hindi pantay na istraktura. Ang paggamot ng pagsusubo ay isinasagawa sa pangunahing hakbang pagkatapos ng pagproseso upang epektibong ilabas ang natitirang stress at maiwasan ang "pangalawang pagpapapangit" o thermal stress cracking ng roller body habang ginagamit. Matapos ang maramihang mga siklo ng pag-init ng pag-init, ang katawan ng roller pagkatapos ng paggamot sa init ay maaari pa ring mapanatili ang katatagan ng materyal na morpolohiya at laki.
*Disenyo ng Structural Symmetry and Precision Machining: Pigilan ang "akumulasyon epekto" ng thermal deformation
Ang paglamig ng tubig ay pantay na sumasaklaw sa buong ibabaw ng roller upang matiyak ang minimum na pagkakaiba sa temperatura sa bawat lugar at maiwasan ang pagpapalawak ng kawalaan ng simetrya o "roller surface bulging" na sanhi ng lokal na pag -init. Ang concentricity at roundness ng roller surface at ang roller core ay tiyak na kinokontrol ng CNC turn at paggiling kagamitan upang matiyak ang istruktura na simetrya at bawasan ang sira -sira na pag -load at pag -ikot ng panginginig ng boses. Kahit na sa pag-ikot ng high-speed, walang magiging roller eccentricity, paglukso o pagpapapangit na akumulasyon.
*Thermal katatagan ng materyal mismo at pagpapalakas ng istruktura
1.4848 Ang mahusay na lakas ng thermal pagkapagod ng materyal ay maaaring epektibong pigilan ang pagpapalawak ng microcrack na dulot ng mataas na dalas na alternasyon ng mainit at malamig, na siyang susi sa pagpapanatili ng mahabang buhay sa ilalim ng mga kondisyon ng thermal cycle. Pinagsama sa na -optimize na disenyo ng kapal ng silindro at pagsuporta sa istraktura ng tindig, ang pangkalahatang kapasidad ng suporta ng katawan ng roller ay pinahusay kapag ito ay sumailalim sa axial at radial thermal stress, pag -iwas sa mga karaniwang problema tulad ng "pag -bully sa gitna" o "depression sa dulo".
*Maramihang mga proseso ng paggamot sa init upang palabasin ang natitirang stress: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang roller body ay madalas na makagawa ng hindi mabibigat na panloob na natitirang stress pagkatapos ng high-temperatura na paghahagis o pag-alis. Kung ang mga stress na ito ay hindi pinakawalan, maaari silang maging sanhi ng pagpapapangit ng istruktura o kahit na pag-crack sa panahon ng mataas na temperatura. Ang paggamit ng maraming mga proseso ng paggamot sa init tulad ng pag -normalize, pagsusubo, at pag -iipon ng paggamot ay maaaring pinuhin ang mga butil na butil at gawing mas pantay at matatag ang istraktura. Epektibong ilabas ang panloob na stress na naipon sa panahon ng paghahagis o pagproseso upang maiwasan ang istruktura na kawalang -tatag na sanhi ng superposition ng thermal stress.
Upang panimula ang paglutas ng problemang ito, ang hindi nakakagambalang tubig na pinalamig ng roller ay nagpatibay ng isang maramihang sistema ng proseso ng paggamot ng init, na higit sa lahat ay may kasamang tatlong pangunahing yugto: pag-normalize, pagsusubo, at pag-iipon.
Normalizing Paggamot: Ang pag -normalize ay upang mapainit ang katawan ng roller sa isang kapaligiran na mas mataas kaysa sa temperatura ng pagbabagong -anyo ng bakal, at pagkatapos ay palamig ito sa hangin pa rin. Ang prosesong ito ay epektibong pinuhin at homogenizes ang istraktura ng butil, inaayos ang morpolohiya ng butil sa loob ng materyal, ginagawang mas pantay at siksik ang istraktura, at pinapabuti ang mga mekanikal na katangian at plasticity. Ang pag -normalize ay maaari ring bahagyang maibsan ang magaspang na butil at hindi pantay na pamamahagi ng stress na dulot ng paghahagis o pag -alis, at ito ang unang hakbang upang palabasin ang natitirang stress.
Paggamot ng Paggamot: Ang pagsusubo ay upang higit na ilabas ang panloob na stress sa materyal sa pamamagitan ng pagpainit ng roller body sa isang mababang temperatura sa loob ng mahabang panahon at dahan -dahang paglamig ito. Hindi lamang epektibong binabawasan ng pagsusumite ang tigas at brittleness ng materyal, pinapabuti ang pag -agas nito, ngunit pinapabuti din ang istruktura na katatagan ng bakal. Tinatanggal nito ang hindi pantay na natitirang stress sa proseso ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng thermal diffusion at binabawasan ang negatibong epekto ng panloob na stress sa kasunod na mga thermal cycle.
Pag -iipon ng Paggamot: Ang proseso ng pag -iipon ay upang gawin ang microstructure sa bakal na maabot ang isang matatag na estado sa pamamagitan ng naaangkop na temperatura at oras. Ang yugtong ito ay hindi lamang nakakatulong upang ganap na palayain ang natitirang stress, ngunit nagtataguyod din ng pagbuo ng mga phase ng pagpapalakas ng pag -ulan sa materyal, pagpapabuti ng pangkalahatang lakas ng mekanikal at katatagan ng thermal. Ang proseso ng pagtanda ay maaaring makabuluhang bawasan ang panganib ng thermal deform at pag-crack ng materyal sa panahon ng mataas na temperatura na operasyon.
*I-optimize ang istruktura na simetrya upang mabawasan ang paglihis ng thermal pagpapalawak ： Ang mga non-condensing water-cooled rollers ay ganap na isaalang-alang ang problema ng thermal expansion symmetry sa yugto ng disenyo. Sa pamamagitan ng simetriko na disenyo ng istraktura ng geometriko at balanseng layout, ang pamamahagi ng thermal stress ng roller body sa panahon ng pag -init o paglamig ay kinokontrol. I -optimize ang pamamahagi ng kapal ng dingding at ang panloob na istraktura ng channel ng tubig upang gawing balanse at pare -pareho ang init na pagpapadaloy ng landas, at bawasan ang konsentrasyon ng stress sa isang tiyak na lugar dahil sa labis na pag -init. Pigilan ang lokal na pag -urong o "malamig na mga spot" na sanhi ng paglamig ng mga channel ng tubig, at maiwasan ang panganib ng pag -ikot ng pagpapalihis at panginginig ng boses na dulot ng lokal na pagpapapangit.
Ang katawan ng roller ay nagpatibay ng isang simetriko na disenyo ng geometriko upang matiyak na ang pagpapalawak ng thermal sa lahat ng mga direksyon ay mga offset o balanse sa bawat isa kapag pinainit o pinalamig, sa gayon maiiwasan ang asymmetric deformation na sanhi ng sobrang pag -init o overcooling sa mga lokal na lugar. Kapal ng Symmetrical Wall at Hugis Balanse Ang landas ng pagpapadaloy ng init ng init at bawasan ang gradient ng thermal stress na sanhi ng hindi pantay na lokal na bilis ng pagpapalawak ng thermal. Tinitiyak ng disenyo na ito ang pantay na pagpapapangit ng katawan ng roller sa kabuuan, pinipigilan ang pag-war, pag-twist o baluktot, at pinapanatili ang pabago-bagong balanse at katatagan ng kagamitan sa panahon ng pag-ikot ng high-speed.
Ang kapal ng dingding ng roller body ay tiyak na kinakalkula at na -optimize upang maiwasan ang lokal na labis na pagkabagabag o pagkalugi. Ang unipormeng kapal ng pader o makatuwirang pamamahagi ng gradient ay naaayon sa pantay na pagpapadaloy ng init at pagpapakawala, binabawasan ang lugar ng pagkakaiba ng stress ng temperatura.
Ang makatuwirang pamamahagi ng kapal ng pader ay epektibong binabawasan ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng ibabaw at sa loob ng roller, maiiwasan ang mga thermal bitak at materyal na pagkapagod, at pinapahusay ang tibay ng roller.
Ang panloob na sistema ng paglamig ng tubig ng roller ay dinisenyo bilang isang spiral water channel o annular water cavity upang matiyak na ang paglamig ng tubig ay pantay na ipinamamahagi, na sumasakop sa buong ibabaw ng roller, at pagtanggal ng mga malamig na lugar at hot spot. Ang pantay na daloy ng paglamig ay maiiwasan ang hindi pantay na pag -urong na sanhi ng mga pagkakaiba -iba ng temperatura ng lokal na tubig at binabawasan ang panloob na stress na dulot ng hindi pantay na paglamig.
Ang layout ng channel ng tubig ay hindi lamang isinasaalang -alang ang kahusayan ng pagpapalitan ng init, ngunit binibigyang pansin din ang balanse ng istruktura na simetrya at dinamikong likido upang matiyak na ang paglaban ng daloy ng tubig ay maliit at matatag, at nagpapabuti sa pangkalahatang pagganap ng pagwawaldas ng init ng system.
Sa pamamagitan ng simetriko na pag -optimize ng istraktura ng roller at sistema ng paglamig, ang pag -urong o "malamig na lugar" na kababalaghan dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura sa mga lokal na lugar ay pinipigilan sa pinakamalaking lawak. Ang hindi sapat na lokal na paglamig ay magiging sanhi ng hindi pantay na pag -urong ng materyal, na nagreresulta sa lokal na pagpapapangit ng roller, na magiging sanhi ng pagpapalihis at panginginig ng boses sa panahon ng pag -ikot.
Iwasan ang negatibong epekto ng hindi pantay na pamamahagi ng thermal stress sa katatagan ng makina at kalidad ng produksyon, at matiyak ang tuluy -tuloy at mahusay na operasyon ng kagamitan.
*Pinahusay na thermal pagkapagod na pagtutol at katatagan ng istruktura ： Ang 1.4848 haluang metal mismo ay may mahusay na paglaban sa thermal pagkapagod, ngunit upang mapahusay ang pagganap nito sa maraming mainit at malamig na mga siklo, ipinakilala din ng roller body ang maraming mga thermal pagkapagod na simulation at dynamic na mga pagsubok sa balanse sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Pinagsama sa teknolohiyang welding at machining ng machining, ang pagpupulong ng pagpupulong ng katawan ng roller at mga pangunahing sangkap tulad ng mga flanges at mga upuan ay ginagarantiyahan upang mapabuti ang pangkalahatang lakas ng istruktura. Ang disenyo ng "hot zone" ng koneksyon sa pagitan ng roller surface at ang sistema ng paglamig ay pinalakas upang mapabuti ang thermal shock crack resist.
Sobrang mahabang buhay ng serbisyo, binabawasan ang dalas ng kapalit ng kagamitan
Ang mataas na lakas na haluang metal matrix na sinamahan ng na-optimize na disenyo ng istruktura ay nagbibigay-daan sa roller na pinalamig ng tubig na magkaroon ng mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa tradisyonal na materyal na roller sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng paggamit. Maaari itong tumakbo nang patuloy para sa higit sa 1 ~ 3 taon (depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho), lubos na binabawasan ang dalas ng pagtigil ng linya at pagpapanatili, at pagbabawas ng gastos ng mga ekstrang bahagi kapalit at pagpapanatili ng kagamitan.
4848 (GX40CRNISI25-20) Ang hindi pag-condensing na paglamig ng tubig ay hindi lamang nagsasagawa ng isang solong pag-andar ng paglamig, ngunit napagtanto din ang "isang makina para sa maramihang mga gamit" sa maraming pang-industriya na mga link na may mahusay na katumpakan ng control control at istruktura na lakas. Isinasama nito ang mga pag -andar ng paghahagis ng roller, pagsusubo ng roller, paghuhubog ng roller, atbp, upang matugunan ang iba't ibang mga paglamig at pagbuo ng mga pangangailangan sa mga kumplikadong daloy ng proseso.
Pagsusubo at pag -level ng mga metal na piraso
Sa panahon ng proseso ng paggamot ng init ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, hindi ferrous metal at iba pang mga piraso, ang paglamig na roller ay maaaring makumpleto ang mabilis na paglamig sa ibabaw sa isang napakaikling panahon, at mapagtanto ang mabilis na pagbabagong-anyo at pagpapalakas ng istraktura ng strip.
*Epektibong kontrolin ang pamamahagi ng katigasan ng metal at katigasan habang pinapanatili ang mabuting kapatagan;
*Bawasan ang pagpapapangit ng thermal stress at pagbutihin ang kawastuhan ng kasunod na mga proseso ng pag -level at paggugupit.
Ang plastik na paghuhubog ng pelikula pagkatapos ng extrusion
Ang mga plastik na pelikula tulad ng PET, PP, PE, atbp ay kailangang palamig at hugis kaagad pagkatapos ng extrusion upang maiwasan ang dimensional na pagpapapangit o hindi pantay na kapal dahil sa pagkaantala ng paglamig.
*Pantay na kontrol ng temperatura sa ibabaw ng roller, mataas na kahusayan sa paghuhubog;
*Pagbutihin ang transparency, kinis at pagkakapareho ng kapal ng materyal ng pelikula, at pagbutihin ang grado ng produkto.
Paggamot sa temperatura ng ibabaw ng mga elektronikong materyales at mga composite panel
Sa paggawa ng mga high-end na electronic substrates at pinagsama-samang mga panel ng istruktura (tulad ng tanso clad laminates at carbon fiber panel), ang control control ay mahalaga sa interlayer bonding at kalidad ng ibabaw.
*Ang matatag na sistema ng control ng temperatura ay nagsisiguro ng tuluy -tuloy at pare -pareho ang mga proseso ng pagpindot at paglamig;
*Pagbutihin ang lakas ng bonding ng interface, maiwasan ang mga depekto tulad ng delamination at blistering, at mapahusay ang produkto ng mga de -koryenteng at mekanikal na mga katangian.
Ang proseso ng paglamig ng mga salamin na hibla at mga materyales na batay sa ceramic
Matapos ang mataas na temperatura na sintering o mainit na pagpindot, ang mga materyales na ito ay nangangailangan ng tumpak at matatag na paglamig upang matiyak ang katatagan ng istraktura ng hibla at estado ng ceramic crystal.
*Ang lakas ng mataas na temperatura ng ibabaw ng roller ay hindi bumababa, at maaari itong gumana nang matatag sa isang saklaw ng temperatura hanggang sa 700 ° C o sa itaas;
*Iwasan ang materyal na pag -crack, pagbagsak ng gilid o hindi pantay na pagganap, at tiyakin na ang mga mekanikal at thermal na katangian ng produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan.
Paggamot at paglamig ng mga patong at mga materyales sa pag -print
Sa paggawa ng mga pang-industriya na coils, functional films o coated paper, pagkatapos ng mga proseso ng mataas na temperatura tulad ng UV curing at mainit na pagpapatayo ng hangin, ang ibabaw ng materyal ay kailangang palamig nang mabilis upang makapasok sa susunod na proseso, tulad ng pagdulas, pag-rewinding o paglalamina. Ang hindi nakakagulat na roller na pinalamig ng tubig ay gumaganap ng papel ng isang "paglamig na humuhubog ng roller" dito, na epektibong tinanggal ang pagkulot ng pagkulot at pinapanatili ang patag na ibabaw.
*Mabilis na paglamig upang mapagbuti ang talunin ng linya ng produksyon;
Epektibong maiwasan ang mga problema tulad ng patong na pag -crack, malabo na mga pattern ng pag -print o materyal na blistering;
*Bawasan ang rate ng depekto sa ibabaw at pagbutihin ang pangkalahatang hitsura at pagtanggap sa merkado ng produkto.
Thermal setting at pagtatapos ng proseso ng mga tela ng hibla
Sa thermal setting, ang proseso ng calendering o pagtatapos ng synthetic fiber na tela o salamin na hibla na nadama ng mga materyales, ang roller na pinalamig ng tubig ay hindi lamang ginagamit para sa paglamig, ngunit mayroon ding pag-andar ng setting ng lapad at paghuhubog. Lalo na sa seksyon na may mataas na temperatura, tinitiyak ng mga di-condensing na katangian na ang ibabaw ng tela ay tuyo, walang ripple at walang basa.
*Mabilis na paglamig pagkatapos ng mataas na temperatura na humuhubog upang mapanatili ang matatag na pag -aayos ng hibla; maiwasan ang pag -urong ng tela, gilid ng curling o heat mark na nalalabi;
*Pagbutihin ang dimensional na katatagan at flatness ng mga produktong tela, at mapadali ang kasunod na pagproseso tulad ng patong, pagtitina o pagputol.
Polymer material lamination paghuhulma
Sa pinagsama-samang pagproseso ng mga thermoplastic na materyales tulad ng TPU, EVA, PA, atbp. Ang matatag na kapaligiran ng paglamig na ibinigay ng hindi pag-condensing na paglamig ng tubig ay partikular na kritikal at angkop para sa awtomatikong mga linya ng produksiyon na may mataas na bilis.
*Makamit ang mabilis na paglamig at pag-lock pagkatapos ng multi-layer thermal bonding; walang kondensasyon sa ibabaw upang maiwasan ang kontaminasyon ng layer ng bonding;
*Tiyakin ang pare-pareho at lakas ng pag-bonding ng composite sheet upang matugunan ang mga pamantayang mataas na pagganap na materyal.
Thermal control paghuhulma ng mga bagong materyales sa enerhiya
Sa paggawa ng mga bagong materyales sa core ng enerhiya tulad ng mga piraso ng poste ng baterya ng lithium, mga lamad ng cell ng gasolina, at mga separator ng baterya, kinakailangan ang sobrang katumpakan ng kontrol sa temperatura. Ang mga hindi nakakagulat na mga roller na pinalamig ng tubig ay hindi lamang dapat bawasan ang temperatura nang tumpak, ngunit tiyakin din na ang mga coil ay hindi marumi ng singaw ng tubig o may dimensional na mga paglihis na sanhi ng pagpapalawak ng thermal at pag-urong.
*Iwasan ang pagkasira ng aktibong pagganap ng materyal dahil sa paghalay sa ibabaw;
Suportahan ang walang tahi na koneksyon ng patuloy na mga proseso ng coating-drying-cooling;
*Pagbutihin ang katatagan ng mga materyales sa baterya at kahusayan ng conversion ng enerhiya, at suportahan ang high-end na paggawa ng bagong enerhiya.
Hinimok ng "Dual Carbon Goals" at ang Global Green Manufacturing Trend, ang 1.4848 (GX40CRNISI25-20) na hindi nakakagulat na roler na pinalamig ng tubig ay hindi lamang nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng mahusay na produksiyon, ngunit sumasalamin din sa positibong tugon sa pag-iingat ng enerhiya, pagbawas ng paglabas at pagiging kaibigan ng kapaligiran mula sa maraming mga sukat. Ang mga katangian ng friendly na kapaligiran sa pagpili ng materyal, disenyo ng kontrol sa temperatura, at kahusayan sa pagpapatakbo ay nagbibigay ng matatag na suporta para sa mga negosyo upang makabuo ng napapanatiling mga linya ng pag -unlad ng intelihente.
Bawasan ang pagkawala ng enerhiya: Mabilis na paglamig upang ma -maximize ang kahusayan ng enerhiya
Ang mga non-condensing water-cooled roller ay gumagamit ng isang mataas na istraktura ng thermal conductivity na istraktura at isang spiral panloob na sistema ng sirkulasyon ng tubig, na sinamahan ng advanced na teknolohiya ng control ng temperatura, na maaaring maglipat ng init mula sa ibabaw ng contact sa parehong mga dulo sa isang napakaikling panahon. Ang mabilis at tumpak na kakayahan ng pagpapadaloy ng init na ito ay lubos na nagpapaikli sa oras ng paglamig at pag -ikot ng produksyon.
*Pagganap ng Teknikal: Kumpara sa tradisyonal na solidong paglamig ng mga roller o ordinaryong proseso ng paglulubog ng tubig, ang sistemang ito ay maaaring paikliin ang oras ng paglamig ng bawat batch sa pamamagitan ng 15-30%, makabuluhang pagtaas ng output ng yunit.
*Mga tiyak na pakinabang: Ang pag -ikli ng oras ng paglamig ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, ngunit binabawasan din ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng output, lalo na sa patuloy na mga linya ng produksyon.
*Kontribusyon sa Proteksyon ng Kapaligiran: Ayon sa aktwal na mga kalkulasyon, pagkatapos gumamit ng mga hindi nakakagambalang mga roller na pinalamig ng tubig, ang pangkalahatang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring mabawasan ng 10-20%, na nangangahulugang isang makabuluhang pagbawas sa paggamit ng kuryente ng pabrika sa air conditioning, pagpapalamig, likidong paglamig at iba pang mga link, sa gayon binabawasan ang kabuuang mga paglabas ng carbon.
Disenyo ng control ng Dew: Suppress ang paglabas ng singaw ng tubig at lumikha ng isang tuyo at malinis na pagawaan
Ang tubig ng kondensasyon ay madaling nabuo sa ibabaw ng roller sa panahon ng paglamig ng mataas na temperatura, na hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng produkto, ngunit nagiging sanhi din ng pangalawang problema tulad ng pagtaas ng kahalumigmigan at kaagnasan ng kagamitan. Ang hindi nakakagambalang tubig na paglamig ng roller ay ganap na nag-aalis ng nakatagong panganib sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng roller sa ibabaw na palaging mas mataas kaysa sa air dew point.
*Pagganap ng Teknikal: Ang isang pagkakaiba -iba ng pagkakaiba -iba ng temperatura ay nabuo sa pagitan ng temperatura ng hot zone ng roller at ang dalawang dulo, ngunit pareho ang mas mataas kaysa sa nakapaligid na punto ng hamog (sa pangkalahatan sa itaas ng 15 ° C), at walang nakikitang tubig ng kondensasyon ay napapahamak.
*Mga tiyak na pakinabang: Tinatanggal nito ang mga problema tulad ng mga marka ng tubig ng produkto, kaagnasan, at slippage na dulot ng paghalay, at hindi nangangailangan ng malaking sukat na bentilasyon at kagamitan sa dehumidification, pagbabawas ng karagdagang pamumuhunan sa system.
*Kontribusyon sa Kapaligiran: Labis na bawasan ang presyon ng kahalumigmigan sa kapaligiran at sistema ng enerhiya, bawasan ang operating load ng mga dehumidifier at air conditioner, hindi tuwirang makatipid ng maraming koryente, at makamit ang isang mas malinis at mas mababang-carbon na kapaligiran sa pagawaan.
Bawasan ang rate ng scrap: tumpak na kontrol sa temperatura, kontrol ng mapagkukunan ng mga depekto
Ang pangunahing bentahe ng sistema ng control ng temperatura ay namamalagi sa matatag na kahusayan ng pagpapadaloy ng init at malakas na pagkontrol. Ang mga hindi nakakagambalang mga roller na pinalamig ng tubig ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa temperatura sa iba't ibang mga saklaw ng temperatura, tinitiyak na ang lahat ng mga bahagi ng materyal ay pinalamig nang pantay, at hindi madaling kapitan ng mga karaniwang depekto tulad ng pag-war, pag-crack, at pagbabalat.
*Pagganap ng Teknikal: Ang pagbabagu -bago ng temperatura ay kinokontrol sa loob ng ± 3 ° C upang matiyak ang pantay na thermal pag -urong ng materyal sa panahon ng proseso ng paglamig.
*Ang mga tiyak na pakinabang: Ang katumpakan ng produkto ng dimensional ay pinabuting at ang kalidad ng ibabaw ay matatag. Ito ay partikular na angkop para sa mga produkto tulad ng mga strip ng katumpakan, mga plastik na pelikula, at mga pinagsama -samang materyales na nangangailangan ng mataas na flatness at tapusin.
*Kontribusyon sa proteksyon sa kapaligiran: Sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga rate ng scrap at may depekto, hindi direktang nakakatipid ito ng mga mapagkukunan ng produksyon tulad ng mga hilaw na materyales, enerhiya, at mga mapagkukunan ng tubig, binabawasan ang henerasyon ng mga paglabas ng basura at carbon, at nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan ng paggamit ng mapagkukunan ng linya ng paggawa.
Palawakin ang Buhay ng Kagamitan: Mataas na temperatura na lumalaban sa mga haluang metal na matiyak ang pangmatagalang operasyon
Ang roller body ay gawa sa ** 1.4848 (gx40crniSi25-20) ** High-temperatura haluang metal na bakal, na may mahusay na paglaban ng init at paglaban ng oksihenasyon at lakas ng thermal na pagkapagod, at maaaring mapanatili ang integridad ng istruktura at katatagan ng ibabaw sa mga kumplikadong thermal environment.
*Pagganap ng Teknikal: Ang nilalaman ng chromium sa materyal ay kasing taas ng 24-27% at ang nilalaman ng nikel ay 19-22%, na epektibong pumipigil sa mataas na temperatura na oksihenasyon at nagpapabuti ng paglaban sa crack at paglaban ng kaagnasan.
*Mga tiyak na pakinabang: Ang buhay ng produkto ay higit sa 30% na mas mahaba kaysa sa ordinaryong carbon steel cooling rollers, na partikular na angkop para sa mga kagamitan sa paggamot ng init na may multi-shift o tuluy-tuloy na operasyon ng high-intensity.
*Kontribusyon sa Proteksyon ng Kapaligiran: Ang pagpapalawak ng buhay ng kagamitan ay nangangahulugang mas kaunting mga ekstrang bahagi, mas mababang pagkonsumo ng pagmamanupaktura at transportasyon, at makabuluhang binabawasan ang materyal at carbon footprint sa chain chain, na kung saan ay may malaking kabuluhan para sa pagtaguyod ng mga pag -upgrade ng berdeng kagamitan.
Pagpapalakas ng Mga Linya ng Matalinong Produksyon: Pagbuo ng berde at awtomatikong mga yunit ng paglamig
Ang mga hindi nakakagambalang tubig na paglamig ng tubig ay maaaring malalim na konektado sa mga modernong sistema ng control ng intelihente upang makabuo ng isang intelihenteng yunit ng kontrol na may awtomatikong pagsasaayos ng temperatura at ma-program na oras ng paglamig. Ang produktong ito ay hindi lamang nagpapabuti sa antas ng automation ng proseso ng paglamig, ngunit nagtataguyod din ng pag-upgrade ng proteksyon sa kapaligiran ng buong linya ng produksyon.
*Mga tiyak na pakinabang: matatag na operasyon at simpleng pagpapanatili. Ang kagamitan ay hindi nangangailangan ng madalas na pag -debug o manu -manong interbensyon, binabawasan ang mga error sa operasyon ng tao at pagbabagu -bago ng pagkonsumo ng enerhiya.
*Kontribusyon sa Proteksyon ng Kapaligiran: Itaguyod ang mga negosyo upang makamit ang pagbabagong-anyo mula sa tradisyonal na manu-manong paglamig hanggang sa awtomatikong pag-save ng enerhiya, itaguyod ang "dual-wheel drive" ng berdeng pagmamanupaktura at matalinong pagmamanupaktura, at makamit ang mga benepisyo ng synergistic sa mababang carbonization at digitalization.
Ang mahusay na pagganap ng non-condensing water-cooled roller ay hindi mapaghihiwalay mula sa pang-agham na konstruksyon ng materyal na ratio at disenyo ng istruktura. Ang paggamit ng high-temperatura na haluang metal na bakal 1.4848 (GX40CRNISI25-20) ay hindi lamang may mahusay na pagganap sa paglaban ng init, paglaban ng kaagnasan, at paglaban sa oksihenasyon, ngunit nagbibigay din ng isang pisikal na batayan para sa mahabang buhay at mataas na katatagan ng kagamitan.
Malakas na katatagan ng mataas na temperatura:
Tinitiyak ng alloy na lumalaban sa init na walang pagpapapangit sa panahon ng mataas na temperatura na operasyon ： Ang mga non-condensing water-cooled roller ay gawa sa 1.4848 (GX40CRNISI25-20) na high-temperatura na haluang metal na bakal, na mayaman sa chromium (CR 24-27%) at nikelature (NI 19–22%), na kung saan ang susi sa pagpapabuti ng mataas na temperatura. Ang Chromium ay maaaring mapabuti ang katigasan at mataas na temperatura na paglaban ng oksihenasyon ng materyal, habang ang nikel ay nagpapabuti sa katigasan at istruktura ng katatagan ng materyal. Sa isang mataas na temperatura na kapaligiran na 700 ° C hanggang 1000 ° C, ang haluang metal na ito ay maaari pa ring mapanatili ang mekanikal na lakas at dimensional na katatagan, at hindi magiging sanhi ng pagpapapangit o konsentrasyon ng stress dahil sa pagpapalawak ng thermal at paglambot.
*Ang roller body ay hindi warp, crack o dimensional na paglihis, tinitiyak ang pagkakapareho at pagpapatuloy sa panahon ng proseso ng paglamig.
*Ito ay partikular na angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho sa mataas na temperatura tulad ng paggawa ng bakal, paggamot ng init at patuloy na paghahagis, tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan at binabawasan ang bilang ng mga pag-shutdown at pagpapanatili.
Napakahusay na anti-oksihenasyon at anti-corrosion kakayahan ：
Ang mataas na proporsyon ng chromium sa 1.4848 haluang metal ay bumubuo ng isang siksik at matatag na chromium oxide na proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng roller body. Ang pelikulang ito ay maaaring epektibong mai -block ang pagguho ng oxygen, singaw ng tubig, sulfide at iba pang kinakaing unti -unting media, na lubos na nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan ng roller body.
*Sa iba't ibang mga malupit na kapaligiran, tulad ng pag-oxidizing na kapaligiran, mataas na temperatura na paglamig ng singaw at media na naglalaman ng mga kinakailangang kemikal, ang roller body ay maaari pa ring mapanatili ang integridad sa ibabaw at maiwasan ang pagbabalat at kalawang.
*Palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, bawasan ang madalas na mga gastos sa pagpapanatili at kapalit na dulot ng kaagnasan, at pagbutihin ang pangkalahatang mga benepisyo sa ekonomiya ng kagamitan.
Kontribusyon sa Kapaligiran: Bawasan ang basura na nabuo ng pinsala sa kagamitan, na naaayon sa pag -iingat ng mapagkukunan at berdeng produksyon.
Proseso ng katumpakan at na -optimize na sistema ng tubig ：
Ang non-condensing water-cooled roller ay nagpatibay ng advanced na spiral water channel o annular na disenyo ng lukab ng tubig upang matiyak na ang paglamig ng tubig ay maaaring dumaloy nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng roller upang maiwasan ang mga lokal na mainit na lugar o hindi pantay na paglamig. Sa teknolohiyang machining ng CNC, nakamit ang paggawa ng mataas na katumpakan ng pamamahagi ng channel ng tubig, na ginagawang optimal ang panloob na likido na dinamika ng roller body na pinakamainam.
*Ang unipormeng paglamig ay nag -iwas sa konsentrasyon ng thermal stress, binabawasan ang panganib ng thermal deform at pag -crack ng roller, at pinapabuti ang paglamig na epekto at buhay ng roller.
Kalidad ng katiyakan: Ang bawat produkto ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok sa pagtagas at dinamikong pag-verify ng balanse bago iwanan ang pabrika upang matiyak na ang produkto ay ligtas at maaasahan, walang leak at may kaunting panginginig ng boses sa ilalim ng high-speed na operasyon.
*Ang na-optimize na sistema ng paglamig ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, pinatataas ang bilis ng paglamig, at nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga linya ng produksyon ng high-speed.
Ang pantay na pamamahagi ng daloy ng tubig upang maiwasan ang lokal na sobrang pag -init
Pinapayagan ng disenyo ng channel ng spiral water ang paglamig ng tubig na dumaloy sa panloob na spiral ng roller body, na tinitiyak na ang daloy ng tubig ay sumasakop sa bawat bahagi ng katawan ng roller. Ang daloy ng tubig ay patuloy na nakikipag -ugnay sa panloob na dingding ng katawan ng roller sa landas ng spiral, na epektibong nag -aalis ng init at pinipigilan ang pagbuo ng mga lokal na hot spot sa isang tiyak na lugar dahil sa pagwawalang -kilos ng daloy ng tubig o hindi sapat na rate ng daloy. Ang annular na lukab ng tubig ay nakakamit ng pantay na pamamahagi ng daloy ng tubig sa buong seksyon ng cross sa pamamagitan ng isang patuloy na sarado na annular water channel, karagdagang pag -iwas sa mga gradients ng temperatura.
Pagbutihin ang kahusayan ng palitan ng init at mabilis na mawala ang init
Pinapayagan ng channel ng spiral water ang paglamig ng tubig upang makabuo ng isang mas mahabang landas ng daloy sa katawan ng roller, pagtaas ng oras ng contact at heat exchange area sa pagitan ng tubig at roller metal, at nagtataguyod ng isang mas kumpletong paglipat ng init sa medium medium. Ang annular water cavity ay nag-optimize sa cross-sectional area at daloy ng rate ng daloy ng tubig upang matiyak ang mahusay na sirkulasyon ng medium medium, sa gayon nakamit ang isang mabilis at matatag na epekto ng pagwawaldas ng init.
Bawasan ang paglaban ng daloy at matiyak ang matatag na sirkulasyon ng tubig
Ang spiral water channel at annular water cavity na naproseso ng katumpakan ng CNC ay may tumpak na mga sukat ng istruktura at makinis na daloy ng mga channel, na maaaring mabawasan ang kaguluhan at paglaban ng daloy ng tubig, tiyakin ang daloy ng daloy ng daloy at balanse ng presyon ng sistema ng sirkulasyon ng tubig, at maiwasan ang mga pagbabago sa pagganap ng mga kagamitan na sanhi ng mahinang paglamig ng tubig.
Palawakin ang buhay ng kagamitan at bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili
Ang pantay na epekto ng paglamig ay binabawasan ang stress ng temperatura at thermal pagkapagod sa roller surface, binabawasan ang panganib ng mga bitak at pagpapapangit, at makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kagamitan. Kasabay nito, binabawasan ng na -optimize na disenyo ng channel ng tubig ang dalas ng pagpapanatili na dulot ng lokal na sobrang pag -init at binabawasan ang mga gastos sa downtime at pagpapanatili.
Magandang paglaban sa thermal pagkapagod
Sa pang -industriya na kapaligiran ng alternating paglamig at pag -init ng mga siklo, ang roller body ay kailangang makatiis ng paulit -ulit na shocks ng thermal stress, at ang thermal pagkapagod na pagganap ng materyal ay direktang nakakaapekto sa tibay ng kagamitan. 1.4848 Ang haluang metal ay may mahusay na lakas ng pagkapagod ng thermal at maaaring epektibong pigilan ang pagpapalawak ng microcracks at pagbabalat ng ibabaw na sanhi ng mga pagbabago sa temperatura.
*Sa patuloy na paghahagis, paggamot ng init at mga proseso ng pagsusubo, ang katawan ng roller ay maaaring gumana nang matatag sa mahabang panahon upang maiwasan ang bali o pagpapapangit dahil sa pagkapagod ng thermal.
*Palawakin ang buhay ng mga sangkap, bawasan ang mga pagkagambala sa produksyon at mga gastos sa pagpapanatili na dulot ng madalas na kapalit, at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
*Bawasan ang henerasyon ng scrap at basura, alinsunod sa konsepto ng berdeng pagmamanupaktura at proteksyon sa kapaligiran na may mababang carbon.
Panatilihin ang integridad sa ibabaw at bawasan ang panganib ng mga depekto sa produkto
Sa ilalim ng mga kondisyon ng madalas na mainit at malamig na alternasyon, ang mga microcracks sa ibabaw ay madalas na umaabot sa roller na ibabaw, na nagreresulta sa mga problema sa kalidad tulad ng indentation, mga gasgas o ibabaw ng decarburization ng naproseso na materyal. Ang haluang metal na 1.4848 na ginamit sa mga di-condensing water-cooled rollers ay maaaring makabuluhang bawasan ang pag-crack ng ibabaw at pagbabalat dahil sa mahusay na paglaban ng thermal na pagkapagod, at mapanatili ang pangmatagalang pagtatapos ng ibabaw.
Pagbutihin ang pagpapatuloy ng operasyon ng kagamitan at umangkop sa mga linya ng produksyon ng high-beat
Sa mga linya ng produksiyon ng high-speed, ang anumang pag-shutdown na dulot ng pagkabigo ng pagkapagod ng kagamitan ay hahantong sa pagbawas sa kahusayan ng produksyon ng buong linya o kahit na pag-scrape ng mga materyales. Ang mga di-nakakagulat na mga roller na pinalamig ng tubig ay nagpapanatili pa rin ng matatag na istraktura at pagganap sa madalas na mainit at malamig na mga siklo, na lubos na nagpapabuti sa patuloy na kapasidad ng operasyon ng buong linya.Reduce ang dalas ng linya ng paghinto para sa pagpapanatili at suporta ng 7 × 24 na oras na patuloy na operasyon; pagbutihin ang tiwala at antas ng automation ng intelihenteng linya ng produksyon sa temperatura na kontrolado ng temperatura;
Umangkop sa matinding kapaligiran sa pagbabagu -bago ng temperatura at matiyak ang ligtas na operasyon
Sa ilang mga proseso ng mainit na pagproseso, ang agarang pagkakaiba sa temperatura ay maaaring umabot sa daan -daang mga degree na Celsius. Kung ang thermal na lakas ng pagkapagod ng materyal ay hindi sapat, napakadaling magdulot ng biglaang bali o pagsabog. 1.4848 Ang haluang metal ay maaari pa ring mapanatili ang katatagan ng istruktura sa ilalim ng alternating epekto ng mataas na temperatura at malamig na tubig, pag -iwas sa biglaang mga aksidente sa pagkabigo.
*Walang fracture o crack extension sa panahon ng paglamig; mapahusay ang kaligtasan ng istruktura ng buong sistema ng roller;
*Magbigay ng proteksyon sa kaligtasan para sa high-risk at high-temperatura na patuloy na mga link sa produksyon at pagbutihin ang pangkalahatang katatagan ng proseso.
Bawasan ang kabuuang mga gastos sa operating at palawakin ang siklo ng buhay ng kagamitan
Ang roller body na may mahusay na paglaban sa pagkapagod ng init ay hindi lamang binabawasan ang dalas ng pang -araw -araw na pagpapanatili at ekstrang mga kapalit na bahagi, ngunit binabawasan din ang hindi direktang pagkalugi na dulot ng pinsala sa roller (tulad ng nabawasan na kahusayan ng linya ng produksyon, kalidad na pagbabagu -bago, atbp.). Ang komprehensibong gastos sa operating ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa ordinaryong carbon steel o low-end na mga produktong haluang metal.
*Mas mahaba ang mga agwat ng pagpapanatili at mas mababang komprehensibong pamumuhunan;
Ang average na buhay ng serbisyo ng bawat roller body ay pinalawak ng higit sa 30%;
*Partikular na angkop para sa mga modernong pabrika na humahabol sa mataas na OEE (pangkalahatang kahusayan ng kagamitan) at berdeng sandalan ng paggawa.
Telepono: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: Hindi. 8, Jingfa 6th Road, Shuofang Industrial Concentration Zone, New District, Wuxi City
Mobile
Copyright © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Nakalaan ang lahat ng mga karapatan.
