Ang mga paghahagis ng bakal na lumalaban sa init ay mahalaga para sa pagbuo ng matibay, mataas ang pagganap heat treating furnace parts . Maaari silang makatiis ng matagal na pagkakalantad sa mga temperaturang higit sa 1000°C nang walang deformation, crack, o pagkawala ng mekanikal na lakas.
Ang mga steel casting na ito ay idinisenyo upang mapanatili ang dimensional na katatagan, labanan ang oksihenasyon, at maghatid ng pangmatagalang pagiging maaasahan sa mga industriyal na furnace na ginagamit para sa hardening, annealing, at tempering na mga proseso.
Ang bakal na lumalaban sa init ay karaniwang kinabibilangan ng chromium, nickel, molybdenum, at vanadium. Nagbibigay ang Chromium ng oxidation resistance, pinahuhusay ng nickel ang katigasan, at pinipigilan ng molybdenum ang paglambot sa mataas na temperatura.
Ang mga casting na ito ay nagpapanatili ng mataas na tensile strength, creep resistance, at tigas kahit na sa mataas na temperatura. Halimbawa, maaaring makamit ang isang tipikal na haluang lumalaban sa init lakas ng makunat na 600–700 MPa sa 800°C na may kaunting pagpapapangit sa matagal na operasyon.
Ang thermal expansion ay isang kritikal na kadahilanan para sa mga bahagi ng furnace. Ang mga paghahagis ng bakal na lumalaban sa init ay inhinyero upang ipakita mababang koepisyent ng thermal expansion upang maiwasan ang pag-warping at pag-crack sa ilalim ng paikot na pag-init at paglamig.
Ang pagdidisenyo ng mga bahagi ng pugon ay nangangailangan ng maingat na pagsusuri ng mga thermal load. Ang Finite element analysis (FEA) ay karaniwang ginagamit upang gayahin ang pamamahagi ng temperatura at mga stress point , tinitiyak na ang mga casting ay hindi mabibigo sa panahon ng operasyon.
Ang mga casting ay hinuhubog upang mabawasan ang konsentrasyon ng thermal stress. Ang mas makapal na mga seksyon ay sumisipsip ng mas maraming init ngunit dapat balansehin ang timbang at gastos. Ang unti-unting pagbabago sa kapal ay pumipigil sa pag-crack sa panahon ng mga ikot ng pag-init.
Ang mga heat-resistant na casting ay kadalasang nakakatanggap ng mga coatings upang mapahusay ang oxidation resistance at maiwasan ang scaling. Kasama sa mga karaniwang paggamot ang chromium plating o ceramic-based na mga coatings upang mapahaba ang buhay ng furnace.
Pagkatapos ng paghahagis, ang mga bahagi ay paunang pinainit upang alisin ang mga natitirang stress. Stress-relieving cycles sa 600–700°C sa loob ng ilang oras mapabuti ang dimensional na katatagan sa panahon ng mataas na temperatura na operasyon.
Ang mataas na temperatura na solusyon sa pagsusubo ay natutunaw ang mga precipitate at sinisiguro ang pare-parehong microstructure. Pinahuhusay ng prosesong ito ang creep resistance at pinipigilan ang localized na paglambot sa mga kritikal na bahagi ng furnace.
Ang tempering sa kinokontrol na temperatura ay nagbabalanse sa tigas at tigas. Pinipigilan ng na-optimize na tempering ang malutong na bali sa ilalim ng cyclic thermal load. Ang mga heat-treated na casting ay maaaring gumana nang mapagkakatiwalaan sa loob ng 10–15 taon sa mga industriyal na hurno.
| Ari-arian | Karaniwang Halaga | Kahalagahan |
|---|---|---|
| Tensile Strength sa 800°C | 600–700 MPa | Tinitiyak ang mekanikal na katatagan sa ilalim ng mataas na temperatura ng stress |
| Creep Resistance sa 900°C | 0.2–0.3% bawat 1000h | Pinipigilan ang pagpapapangit sa panahon ng pangmatagalang operasyon |
| Oxidation Resistance sa 1000°C | < 0.1 mm/taon | Pinaliit ang scaling at pagkasira ng ibabaw |
Telepono: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: Hindi. 8, Jingfa 6th Road, Shuofang Industrial Concentration Zone, New District, Wuxi City
Mobile
Copyright © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Nakalaan ang lahat ng mga karapatan.
