Ano ang mga pagkakaiba-iba sa komposisyon at pagganap sa pagitan ng mga tubo na lumalaban sa bakal at ordinaryong mga tubo ng bakal?

Pangunahing kahulugan at paghahambing sa paggamit
Ang ordinaryong pipe ng bakal ay tumutukoy sa isang pipe na gawa sa carbon steel o mababang haluang metal na bakal sa pamamagitan ng mainit na pag -ikot o malamig na proseso ng pag -ikot, na pangunahing ginagamit upang magdala ng tubig, gas, langis o bilang isang istrukturang bahagi. Wear-resistant steel pipe ay dinisenyo para sa mataas na mga kondisyon ng pagsusuot batay sa ordinaryong pipe ng bakal. Karaniwan itong may mataas na paglaban sa pagsusuot sa pamamagitan ng espesyal na komposisyon ng haluang metal, paggamot sa ibabaw o pinagsama -samang istraktura. Ito ay angkop para sa paghahatid ng nakasasakit na media sa pagmimina, metalurhiya, kapangyarihan, semento at iba pang mga industriya.

Pagkakaiba sa komposisyon
Ang komposisyon ng ordinaryong pipe ng bakal ay medyo simple, higit sa lahat batay sa bakal, na may isang nilalaman ng carbon sa pangkalahatan sa pagitan ng 0.1% at 0.3%, at paminsan -minsan ay isang maliit na halaga ng mangganeso, silikon at iba pang mga elemento ay idinagdag upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay madalas na naglalaman ng mas maraming mga elemento ng haluang metal, tulad ng isang mas mataas na proporsyon ng mangganeso, chromium, molibdenum, nikel, atbp. Halimbawa, ang nilalaman ng mangganeso sa mataas na mga bakal na bakal na may suot na bakal ay maaaring umabot ng higit sa 11%, na naaayon sa pagbuo ng isang istraktura na may parehong katigasan at tigas; Habang ang ilang mga cladding wear-resistant pipe ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw at pagsusuot ng paglaban sa pamamagitan ng pag-welding ng isang weld layer na may mataas na nilalaman ng carbon at hard alloy powder.

Mga pagkakaiba sa microstructure
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay karaniwang nagpapakita ng mga istruktura ng ferrite at perlas, na may katamtamang katigasan, mahusay na pag -agaw at katigasan, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng lakas ng pangkalahatang pang -industriya na aplikasyon. Ang panloob na istraktura ng mga tubo na lumalaban sa bakal ay medyo kumplikado. Halimbawa, ang mataas na bakal na bakal ay bubuo ng isang mahusay na istraktura ng kambal pagkatapos ng malamig na pagproseso, na nagpapabuti sa paglaban ng pagsusuot; Ang high-hardness alloy layer (tulad ng karbida at nitride) na nabuo sa ibabaw ng cladding wear-resistant pipes ay makabuluhang nagpapabuti sa pagsusuot ng pagsusuot, habang ang matrix ay nagpapanatili ng isang tiyak na katigasan upang maiwasan ang malutong na pag-crack. Bilang karagdagan, ang ilang mga tubo na lumalaban sa bakal ay nagpatibay ng isang bimetallic composite na istraktura, na may isang bakal na pipe na may mahusay na katigasan sa loob at isang layer na may mataas na hardness sa ibabaw, pinagsasama ang mga pakinabang ng pareho.

Paghahambing sa mga mekanikal na katangian
Ang makunat na lakas, lakas ng ani at pagpahaba ng mga ordinaryong tubo ng bakal ay nakakatugon sa pangkalahatang mga kinakailangan sa transportasyon at istruktura. Ang katigasan sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 150 ~ 200hbW, at madaling iproseso, weld at form. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay may makabuluhang pinahusay na katigasan at paglaban sa pagsusuot. Ang katigasan ng ibabaw ay maaaring umabot sa 400hbW o kahit na mas mataas, at ang epekto ng paglaban ay espesyal din na idinisenyo upang umangkop sa mga kondisyon ng pagsusuot ng epekto. Sa mga tuntunin ng katigasan, ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay kadalasang gumagamit ng espesyal na paggamot sa init o teknolohiya ng pagproseso ng malamig upang matiyak na mayroon pa rin silang sapat na paglaban sa crack habang may mataas na katigasan upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan na dulot ng malutong na bali.

Pagkakaiba sa paglaban ng pagsusuot
Ang pangunahing bentahe ng mga tubo na lumalaban sa bakal ay namamalagi sa paglaban ng kanilang ibabaw o pangkalahatang mga materyales. Kapag ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay nagdadala ng lubos na nakasasakit na media tulad ng buhangin at slag, ang pader ng pipe ay madaling magsuot ng manipis na mabilis, paikliin ang buhay ng serbisyo. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay maaaring epektibong pigilan ang mekanikal na pagsusuot, pagsusuot ng epekto at kaagnasan sa pamamagitan ng pagpapalakas ng materyal na komposisyon o disenyo ng istraktura ng istraktura, na maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng pipeline at mabawasan ang dalas ng pagpapanatili at kapalit. Lalo na sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na solidong mga particle, ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay nagpapakita ng malakas na tibay.

Paghahambing sa paglaban sa kaagnasan
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay karaniwang walang espesyal na disenyo ng paglaban sa kaagnasan at madaling maapektuhan ng mga kinakaing unti -unting sangkap tulad ng kahalumigmigan, acid at alkali sa daluyan. Kailangan nilang maprotektahan ng mga panlabas na panukalang proteksiyon tulad ng mga coatings at linings. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay gumagamit ng mga elemento ng haluang metal upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng katawan. Halimbawa, ang pagdaragdag ng mga elemento tulad ng chromium at nikel ay maaaring mapabuti ang paglaban sa oksihenasyon at paglaban ng kaagnasan; Habang ang ilang mga ceramic composite wear-resistant pipe ay nakamit ang dalawahang pag-andar ng paglaban ng pagsusuot at paglaban ng kaagnasan sa pamamagitan ng mga pinagsama-samang materyales. Ngunit sa pangkalahatan, ang pangunahing layunin ng disenyo ng mga tubo na lumalaban sa bakal ay nagsusuot pa rin ng paglaban, at ang paglaban sa kaagnasan ay kailangang mapili ayon sa mga tiyak na materyales at mga kondisyon ng aplikasyon.

Mga pagkakaiba sa mga proseso ng pagmamanupaktura
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay kadalasang ginawa ng mga tradisyunal na proseso tulad ng mainit na pag -ikot, malamig na pag -ikot, at hinang. Ang proseso ay medyo may sapat na gulang at ang gastos ay mababa. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay maaaring gumamit ng iba't ibang mga espesyal na proseso, tulad ng mataas na manganese na bakal na malamig na lumiligid na kahabaan na bumubuo, sentripugal na proseso ng paghahagis upang makagawa ng mataas na katigasan na haluang metal na layer, proseso ng pag-surf upang makabuo ng isang wear-resistant na weld layer sa pipe wall na ibabaw, o bimetallic composite na teknolohiya ng pipe upang pagsamahin ang suot-resistant na alloy layer na may matigas na matrix. Ang mga prosesong ito ay kumplikado at may mataas na mga kinakailangan para sa kagamitan at teknolohiya, at ang cycle ng produksyon at gastos ay nadagdagan din nang naaayon.

Mga pagkakaiba sa mga senaryo ng aplikasyon
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay malawakang ginagamit sa pangkalahatang mga pipeline ng transportasyon, suporta sa istruktura, mga mekanikal na bahagi at iba pang mga patlang, at angkop para sa mga kapaligiran na may mababang medium wear. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay idinisenyo para sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho na may mataas na pagsusuot at mataas na epekto, tulad ng transportasyon ng minahan at graba, mga sistema ng power plant ash pipelines, metallurgical slurry transportasyon, semento ng mga sistema ng transportasyon, atbp.

Mga pagsasaalang -alang sa ekonomiya
Ang mga ordinaryong tubo ng bakal ay medyo mura dahil sa kanilang simpleng proseso ng paggawa at mababang mga gastos sa materyal, at angkop para sa mga okasyon kung saan hindi kinakailangan ang paglaban. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay may makabuluhang pagtaas ng mga gastos sa pagmamanupaktura at mas mataas na presyo ng yunit dahil sa pagdaragdag ng mga elemento ng haluang metal at ang paggamit ng mga espesyal na proseso. Gayunpaman, mula sa pananaw ng pangkalahatang mga gastos sa buhay ng serbisyo at pagpapanatili, ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay may mas mahusay na mga benepisyo sa ekonomiya sa mga kapaligiran na may mataas na kasuotan, na maaaring mabawasan ang downtime at materyal na basura na dulot ng madalas na kapalit.