Ano ang dapat bigyang pansin sa panahon ng proseso ng hinang ng mga tubo na lumalaban sa init

Mga pangunahing katangian ng hinang na pipe na lumalaban sa bakal
Mga tubo na lumalaban sa bakal ay malawakang ginagamit sa mga high-temperatura na kapaligiran tulad ng mga boiler, heat exchangers, at kemikal na kagamitan. Ang kanilang mga kinakailangan sa hinang ay naiiba sa mga ordinaryong bakal na carbon. Ang mga tubo na lumalaban sa bakal ay karaniwang naglalaman ng mataas na proporsyon ng mga elemento ng alloying tulad ng chromium, nikel, at molibdenum. Ang mga elementong ito ay nagpapaganda ng kanilang lakas at paglaban sa oksihenasyon sa mataas na temperatura, ngunit nakakaapekto rin ito sa kanilang mainit na pagkamaramdamin sa crack, katatagan ng microstructure, at window ng proseso sa panahon ng hinang. Samakatuwid, sa panahon ng hinang, ang isang masusing pag -unawa sa microstructure ng materyal at dinamika ng stress ay mahalaga upang maiwasan ang magkasanib na kabiguan o pagkasira ng paglaban sa init dahil sa hindi wastong paghawak.

Pre-welding paghahanda at preheating mga kinakailangan
Bago ang welding heat-resistant na mga tubo ng bakal, ang masusing paglilinis ay mahalaga upang matiyak na ang weld groove at mga nakapalibot na lugar ay walang langis, kalawang, at mga impurities upang maiwasan ang pagbuo ng mga pores at slag inclusions sa panahon ng hinang. Ang pag-init ay partikular na mahalaga para sa mga welding heat-resistant steels, lalo na ang mga naglalaman ng mataas na mga elemento ng alloying. Ang pag -init ay nagpapabagal sa rate ng paglamig, binabawasan ang pagkahilig ng hardening sa lugar ng weld, at pinaliit ang panganib ng pag -crack. Depende sa grade na bakal at kapal ng pader, ang temperatura ng preheat sa pangkalahatan ay saklaw mula sa 150 ° C hanggang 350 ° C. Bago ang hinang, ang isang tool sa pagsukat ng temperatura ay dapat gamitin upang kumpirmahin na ang temperatura ng preheat ay nakakatugon sa tinukoy na mga pamantayan.

Ang pagpili ng materyal na welding at pagtutugma
Ang pagpili ng tamang materyal na hinang ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng hinang. Ang heat-resistant steel pipe welding ay karaniwang gumagamit ng mga electrodes o wire na tumutugma sa komposisyon ng base material upang mapanatili ang magkasanib na lakas at paglaban ng kaagnasan sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Halimbawa, ang bakal na lumalaban sa init ng CR-MO ay nangangailangan ng mga electrodes na mababa ang hydrogen, habang ang austenitic na bakal na lumalaban sa init ay nangangailangan ng mga consumable na lumalaban sa init na naglalaman ng nikel at chromium. Ang naiiba na nilalaman ng hydrogen ng mga consumable ay dapat ding isaalang -alang. Ang mga low-hydrogen electrodes ay dapat matuyo bago gamitin upang maiwasan ang pag-crack ng hydrogen.

Kontrolin ang mga parameter ng proseso ng hinang
Ang init input ng heat-resistant steel pipe welding ay dapat na maayos na kontrolado. Ang labis na pag -input ng init ay maaaring humantong sa coarsening ng mga butil at nadagdagan ang weld stress, sa gayon binabawasan ang katigasan at paglaban ng init ng kasukasuan. Ang labis na pag -input ng init ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong pagsasanib o mga depekto sa weld. Ang multi-pass welding ay karaniwang ginagamit upang mabawasan ang mga thermal effects ng isang solong weld. Ang mga parameter tulad ng welding kasalukuyang, boltahe, at bilis ay dapat na nababagay ayon sa materyal, kapal ng pipe, at posisyon ng hinang upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress at potensyal na pag -crack.

Pagpapapangit at kontrol ng stress sa panahon ng hinang
Ang bakal na lumalaban sa init ay bumubuo ng makabuluhang stress ng hinang sa panahon ng hinang. Ang hindi tamang kontrol ay maaaring humantong sa pagpapapangit o kahit na mga bitak. Samakatuwid, ang simetriko welding o laktawan ang hinang ay madalas na ginagamit upang ipamahagi ang stress sa panahon ng hinang. Ang mga naaangkop na fixtures at fixtures ay ginagamit din upang maiwasan ang labis na pag -aalis ng mga welded na sangkap. Para sa mas makapal na mga tubo ng bakal, ang naisalokal na pag -init ay maaaring mailapat sa mga seksyon sa panahon ng pag -welding upang maibsan ang konsentrasyon ng stress at matiyak ang dimensional na katatagan pagkatapos ng hinang.

Ang kahalagahan ng paggamot sa post-weld heat
Ang heat-resistant steel pipe welded joints ay bumubuo ng makabuluhang tira na stress sa panahon ng paglamig, at ang ilang mga marka ng bakal ay maaaring bumuo ng isang malutong na microstructure, na nakapipinsala sa mga tubo na sumailalim sa pangmatagalang operasyon na may mataas na temperatura. Samakatuwid, mahalaga ang paggamot sa post-weld heat. Ang pag -init o pag -normalize ay maaaring mabawasan ang natitirang stress, pinuhin ang microstructure, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng kasukasuan. Ang temperatura ng paggamot ng init at paghawak ng oras ay dapat na naaayon sa materyal ng pipe at kapal ng dingding upang matiyak ang mahusay na pagganap ng mataas na temperatura ng welded joint.

Pag -inspeksyon at pag -aayos ng mga depekto sa welding
Matapos ang welding, ang kalidad ng weld ay dapat na lubusang masuri sa pamamagitan ng visual inspeksyon, pagsubok sa radiographic, pagsubok sa ultrasonic, at iba pang mga pamamaraan upang matiyak ang kawalan ng mga depekto tulad ng mga bitak, pores, at mga pagsasama ng slag. Kapag natuklasan ang mga depekto, dapat silang ayusin ayon sa mga kinakailangan sa proseso. Ang preheating at post-heat na paggamot ay dapat ding isagawa kapag nag-aayos ng mga welded na lugar upang maiwasan ang mga bagong depekto. Ang lahat ng mga proseso ng pag -aayos ay dapat na dokumentado para sa kasunod na kalidad ng pagsubaybay.

Paghahambing ng mga pag-iingat sa hinang para sa iba't ibang uri ng mga tubo na lumalaban sa init
Ang mga pag-iingat sa welding ay nag-iiba depende sa uri ng bakal na lumalaban sa init. Halimbawa, ang pag-init, pagpili ng materyal na hinang, at paggamot sa post-weld ay naiiba para sa martensitic, austenitic, at duplex heat-resistant steels. Ang sumusunod na talahanayan ay naghahambing sa mga pangunahing pag-iingat para sa hinang ilang mga karaniwang uri ng bakal na lumalaban sa init:

Mga panukalang pangkapaligiran at kaligtasan
Ang heat-resistant steel welding ay karaniwang nangyayari sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyon na nagtatrabaho sa mataas na lakas, kaya dapat gawin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang mahusay na bentilasyon ay dapat mapanatili sa site ng konstruksyon upang maiwasan ang mga welding fumes at nakakapinsalang mga gas mula sa nakakaapekto sa mga operator. Ang mga welders ay dapat magsuot ng proteksiyon na damit, mask, at mga guwantes na lumalaban sa mataas na temperatura upang maiwasan ang mga pinsala mula sa welding spatter. Ang naaangkop na kagamitan sa pag -aapoy ay dapat ding magamit upang maiwasan ang mga apoy na dulot ng welding sparks.